混凝土地面整形施工方案.docVIP

混凝土地面整形施工方案

一、施工准备

（一）技术准备

图纸会审与深化设计

组织技术人员对设计图纸进行会审，明确地面设计标高、坡度、平整度要求及伸缩缝设置标准。针对复杂区域（如设备基础、排水沟周边）进行深化设计，绘制排版图，标注混凝土分仓位置及浇筑顺序，确保施工精度。

技术交底

编制详细的技术交底文件，内容包括施工流程、关键工序操作要点、质量验收标准等，通过三级交底（项目总工→施工员→作业班组）确保每位施工人员明确技术要求。

测量放线

使用全站仪、水准仪进行场地平面及高程控制网布设，设置永久性控制点。根据设计标高在基层周边设置标高控制线，每隔5m钉设钢钎，挂设钢丝绳作为混凝土浇筑厚度的基准线。

（二）材料准备

原材料选择与检验

水泥：选用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，进场时需提供出厂合格证及检验报告，按批次进行强度、安定性等指标复试，合格后方可使用。

骨料：粗骨料选用5-20mm连续级配碎石，含泥量≤1%；细骨料选用中砂，含泥量≤3%，进场后进行筛分试验，确保级配符合设计要求。

外加剂：根据施工需求掺入减水剂（掺量1.0-1.5%）、缓凝剂（掺量0.2-0.5%），改善混凝土工作性，延长初凝时间至6-8小时。

水：采用自来水或经检验合格的地下水，pH值≥6.5，避免使用含油污、杂质的水源。

材料储存

水泥、外加剂等材料需搭设防雨、防潮仓库，水泥堆放高度≤10袋，离地面架空≥30cm；砂石料分类堆放，设置隔离墙，防止混料，且场地硬化处理并做好排水措施。

（三）机具准备

设备名称

规格型号

数量（台）

用途说明

混凝土搅拌站

HZS90

1

混凝土集中搅拌

混凝土输送泵

HBTS60

2

混凝土水平及垂直运输

振动棒

Φ50/Φ30

6

混凝土振捣密实

激光整平机

SXP-200

1

大面积混凝土整平

抹光机

ZM-360

4

混凝土表面提浆、抹光

切缝机

HQRS500

2

切割混凝土伸缩缝

水准仪/全站仪

DS3/TS06

各1

标高控制与测量放线

铝合金刮杠

3m/6m

10

初步刮平混凝土表面

（四）现场准备

基层处理

清除基层表面浮土、杂物，对松动部位进行凿除并采用C15混凝土修补；基层平整度偏差超过10mm时，需用1:3水泥砂浆找平。

基层干燥时提前24小时洒水湿润，浇筑前1小时清除表面积水，涂刷水泥浆结合层（水灰比0.4-0.5），确保混凝土与基层粘结牢固。

模板安装

采用50×100mm木模板或100mm宽槽钢作为侧模，模板高度与混凝土设计厚度一致，使用钢钎固定，间距≤1.5m，模板接缝处粘贴海绵条防止漏浆。

模板安装完成后进行标高复核，允许偏差±2mm，轴线位移≤3mm，垂直度偏差≤1mm/m。

二、主要施工工艺流程

（一）混凝土搅拌与运输

配合比设计与搅拌

根据设计强度等级（C30/C35）及施工要求，通过试配确定混凝土配合比，每立方米混凝土材料用量（kg）：水泥380、砂650、碎石1150、水180、减水剂4.5。搅拌时严格控制投料顺序（砂→水泥→碎石→水→外加剂），搅拌时间≥90秒，确保混凝土坍落度控制在180±20mm。

运输与卸料

采用混凝土罐车运输，运输时间≤1.5小时，夏季高温时罐车覆盖遮阳布，冬季采取保温措施。卸料前快速旋转罐筒1分钟，确保混凝土均匀性；卸料高度≤2m，避免离析，当出现离析时需二次搅拌后使用。

（二）混凝土浇筑与振捣

分仓浇筑

按排版图分仓浇筑，每仓面积≤300㎡，浇筑方向由远及近，采用“斜面分层”法，每层厚度≤500mm，层间间隔时间≤2小时，避免冷缝产生。

振捣密实

采用Φ50振动棒振捣，插点间距≤300mm，振捣时间15-30秒，直至混凝土表面泛浆、无气泡溢出，振捣时“快插慢拔”，避免漏振、过振。

靠近模板、预埋件部位改用Φ30小直径振动棒，距离模板≥50mm，防止模板变形；边角部位需人工补振，确保密实。

（三）激光整平与表面处理

激光整平

激光整平机沿纵向行走，通过激光发射器控制标高，刮板将混凝土初步整平，振动梁振捣密实（振捣频率50-60Hz），整平时确保混凝土表面高出设计标高5-10mm，预留抹光余量。

提浆与抹光

初次抹光：混凝土初凝前（手指按压深度5-10mm），使用抹光机进行提浆抹光，去除表面浮浆，使骨料分布均匀。

二次抹光：初凝后（手指按压深度2-3mm），采用带刀片的抹光机进行二次抹光，消除表面气泡、砂眼，提高平整度。

人工收边：对抹光机无法到达的边角区域，采用木抹子人工搓平，确保与大面积地面平顺衔接。

（四）伸缩缝切割与养护

伸缩缝切割

混凝土浇筑完成后24-48小时（强度达到10-15MPa），采用切缝机切割伸缩缝，纵向间距≤6m，横向间距≤8m，缝宽5mm，深度为地面厚度的1/3（如150mm厚地面切割深度50mm），切割后清理缝内杂物，待干燥后填入