电力电容器心体加工工合规化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

电力电容器心体加工工合规化操作规程

文件名称：电力电容器心体加工工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于电力电容器心体加工过程中的安全操作。所有从事电力电容器心体加工的工作人员必须严格遵守本规程，确保人身安全和设备完好。规程要求操作人员具备一定的专业技能，熟悉相关安全知识和操作技能，并始终保持高度的责任心。同时，加工环境需符合国家安全标准和规范要求，确保加工过程安全、高效。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-操作人员应穿戴符合国家标准的工作服，包括防静电服、安全帽、防护眼镜和防护手套。

-确保所有操作人员均通过专业培训，掌握心体加工的基本技能和安全操作规程。

-操作人员应熟悉所用设备的操作方法和紧急停机程序。

2.设备准备：

-检查所有加工设备是否处于良好状态，包括电气线路、传动装置、安全防护装置等。

-确认设备上的安全警示标志清晰可见，紧急停机按钮易于触及。

-对设备进行试运行，确保无异常噪音、震动和泄漏现象。

3.环境检查：

-确保加工区域通风良好，无有害气体积聚。

-检查地面是否平整，无油污、积水或其他可能造成滑倒的障碍物。

-检查照明设施是否充足，确保操作人员视线清晰。

4.物料准备：

-检查原材料是否符合质量要求，避免使用损坏或不符合规格的物料。

-确保物料存放区域干燥、通风，避免物料受潮、变质。

5.安全防护措施：

-操作前对个人防护装备进行穿戴检查，确保其完好无损。

-确认操作区域无火源、易燃物，避免火灾风险。

-设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

-定期对安全防护设备进行检查和维护，确保其有效性。

6.文件准备：

-确认操作手册、工艺卡片等文件齐全，并确保其最新版本。

-操作人员应熟悉相关文件内容，了解加工过程中的安全注意事项。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行设备启动前的安全检查，确认设备状态良好、环境安全。

-接着穿戴好个人防护装备，并检查其有效性。

-按照操作手册和工艺卡片的要求，依次进行原材料准备、设备调整和试运行。

-在进行实际加工操作前，再次确认操作顺序和参数设置正确。

-加工过程中，遵循“先轻后重、先小后大”的原则，逐步增加负荷。

-加工完成后，进行设备关闭和清理工作，确保设备安全停机。

2.作业方式：

-操作过程中应保持专注，严格遵守操作规程，不得擅自更改工艺参数。

-操作时，手部与设备之间保持安全距离，避免发生碰撞。

-使用设备时应遵循“慢起慢停”的原则，防止因操作过快导致设备损坏或人身伤害。

-在操作过程中，如需临时离开工作岗位，必须先停机，并确保设备处于安全状态。

3.异常处置：

-发生设备故障或异常情况时，立即停止操作，切断电源，并通知维修人员。

-在未确认故障原因和排除故障前，不得擅自重新启动设备。

-若操作过程中出现意外伤害，应立即停止操作，启动紧急救护措施，并报告相关部门。

-对异常情况的处理结果应做好记录，以便分析和改进。

4.质量监控：

-加工过程中，定期检查产品尺寸、形状等质量指标是否符合要求。

-发现质量问题应及时采取措施，如调整设备参数、更换原料等，并记录问题处理过程。

-加工完成后，对产品进行最终检验，确保合格后方可入库或出厂。

5.文件记录：

-操作过程中，记录关键参数、设备状态、异常情况等，以便于追溯和分析。

-每次操作结束后，填写操作记录表，并交由相关人员签字确认。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音和振动。

-电气系统运行正常，无过载、短路等电气故障。

-传动装置运行顺畅，无异常磨损或泄漏。

-润滑系统工作正常，油压、油温符合规定范围。

-安全防护装置齐全有效，警示标志清晰可见。

-环境监测系统显示正常，无有害气体超标。

2.异常现象识别：

-设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛。

-设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或电机过载。

-电气系统出现火花或烟雾，可能是线路短路或设备过热。

-设备出现漏油、漏水现象，可能是密封件损坏或管道连接不牢固。

-安全防护装置失效或警示标志损坏，可能存在安全隐患。

3.状态监测方法：

-通过目视检查，观察设备外观、运行状态和警示标志。

-使用听诊器、温度计等工具，检测设备运行声音和温度。

-利用万用表、绝缘电阻测试仪等电气测试设备，检查电气系统状态。

-定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

-利用振动分析仪、油液分析等手段，