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沥青路面施工方案与验收

演讲人：

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目录

01

施工前准备

02

材料选择与处理

03

施工工艺流程

04

质量监控措施

05

验收标准与流程

06

后期维护管理

01

施工前准备

需全面评估施工区域的地形起伏、土壤承载力及地下水位情况，确保路基稳定性符合沥青路面铺设要求。

地形与地质条件分析

采用全站仪或GPS设备精确布设施工控制网，复核设计图纸中的平面坐标和高程数据，避免后期施工误差累积。

控制点与高程测量

记录地下管线、排水系统及周边建筑物的位置，制定保护措施，防止施工过程中造成损坏或干扰。

既有设施调查

工地勘察与测量

材料与设备准备

沥青混合料质量控制

严格检测沥青的针入度、软化点及延展性，骨料的级配、压碎值和含泥量需符合规范要求，确保混合料的高温稳定性和抗疲劳性能。

施工机械配置

配备摊铺机、压路机（双钢轮、胶轮）、沥青运输车等设备，并检查其工作状态，确保连续施工能力与工艺精度。

辅助材料验收

包括透层油、粘层油的黏度检测，以及土工布、路缘石等辅材的规格核对，保证材料与设计文件的一致性。

安全风险评估

施工区域交通管制

制定分阶段封闭方案，设置警示标志、导向牌及夜间反光设施，降低车辆与人员误入风险。

危险源识别与防控

规划沥青烟气收集装置和噪声隔离带，控制粉尘扩散，避免对周边居民区或生态环境造成污染。

针对沥青高温作业、机械操作、高空坠物等风险点，编制应急预案并配备灭火器、防烫伤装备等防护物资。

环保措施落实

02

材料选择与处理

沥青混合料配比

级配设计优化

根据路面承载要求和气候条件，采用连续级配或间断级配设计，确保混合料具备良好的抗车辙性、抗裂性和密实度。

沥青用量精确控制

通过马歇尔试验确定最佳沥青用量，兼顾混合料的高温稳定性和低温抗裂性，避免泛油或松散现象。

添加剂科学选用

针对特殊路段需求，掺入抗剥落剂、纤维稳定剂或改性沥青，提升混合料的耐久性和抗疲劳性能。

骨料需符合规范级配范围，针片状颗粒含量不得超过限值，以保证混合料的嵌挤力和稳定性。

粒径与形状筛选

骨料须经过水洗去除泥土和杂质，并通过洛杉矶磨耗试验验证其耐磨性，确保长期使用不产生结构性破坏。

洁净度与耐磨性检测

对骨料进行化学性质分析，避免碱性骨料与沥青粘结力不足，导致路面早期剥落。

酸碱性与粘附性测试

骨料质量控制

沥青保温存储

不同规格骨料应分隔存放并设置防尘覆盖，避免混杂和含水率波动导致配比偏差。

骨料分区堆放

运输过程防离析

混合料装车时采用多段卸料方式，运输途中加盖篷布并控制车速，减少温度散失和粗骨料集中现象。

沥青罐需配备加热与保温系统，维持温度在合理区间，防止老化或凝结影响施工性能。

储存与运输规范

03

施工工艺流程

基层处理与整平

基层清理与病害修复

彻底清除基层表面的杂物、松散颗粒及积水，对裂缝、坑槽等病害采用专用材料修补，确保基层强度和平整度达标。

压实度控制

采用重型压路机分层碾压基层材料，压实度需达到设计要求，并通过灌砂法或核子密度仪检测验证。

高程与坡度调整

利用水准仪测量基层标高，局部低洼区域用级配碎石找平，确保横坡、纵坡符合排水设计要求。

沥青摊铺方法

根据沥青混合料类型调整摊铺机熨平板宽度、振动频率及仰角，保证摊铺厚度均匀且初始密实度达标。

摊铺机参数设定

摊铺时混合料温度需严格控制在工艺范围内，避免温度过低导致压实困难或温度过高引发沥青老化。

温度控制与连续作业

纵向接缝采用热接缝搭接，重叠宽度不小于10cm；横向接缝需切割整齐并涂刷粘层油，确保接缝密实无脱落。

接缝处理工艺

初压采用双钢轮压路机静压1-2遍，复压使用胶轮压路机揉搓碾压4-6遍，终压消除轮迹并提升表面平整度。

压实技术与标准

初压、复压与终压流程

通过钻芯取样检测压实度，高速公路要求≥98%，城市道路≥96%，空隙率控制在3%-5%范围内。

压实度检测标准

对路缘石、井盖周边等区域采用小型压路机或夯锤补充压实，避免边缘松散或沉降。

特殊部位压实要点

04

质量监控措施

现场实时检测

采用红外测温仪实时检测沥青混合料的摊铺与碾压温度，确保其处于最佳施工温度范围，避免因温度过高或过低导致材料性能下降。

温度监测

通过核子密度仪或无核密度仪对碾压后的沥青层进行即时压实度检测，确保达到设计要求的密实度标准，防止后期出现车辙或松散问题。

压实度检测

安排专人对沥青混合料的拌合均匀性进行目视和抽样检测，避免出现离析或粗细集料分布不均的现象。

材料均匀性检查

平整度与厚度控制

激光平整度仪应用

使用高精度激光平整度仪对摊铺后的路面进行连续扫描，实时反馈平整度数据，指导人工或机械调整，确保路面纵向与横向平整度误差符合规范。

摊铺机参数优化

调整摊铺机的振动频率、行进速度及熨平板仰角，确保混合料分布均匀且厚度一致，减少人工修补需求。

分层厚度校准

通过探