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化工管路连接方式课件

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目录

管路连接基础

01

焊接连接技术

03

卡套式连接技术

05

螺纹连接技术

02

法兰连接技术

04

管路连接安全与维护

06

管路连接基础

01

连接方式分类

通过内外螺纹的配合实现管路连接，适用于小口径低压管道。

螺纹连接

利用法兰盘和螺栓将两段管路紧密连接，适用于大口径高压管道。

法兰连接

连接材料介绍

常用金属管材如钢管、铜管，具有良好的耐压性和耐腐蚀性。

金属管材

塑料管材如PVC、PE管，质轻价廉，耐化学腐蚀，安装便捷。

塑料管材

连接技术要求

管路连接必须保证良好的密封性，防止介质泄漏造成损失或危险。

密封性要求

连接部位需具备足够的强度，以承受管路内介质的压力和外部作用力。

强度要求

螺纹连接技术

02

螺纹连接原理

利用螺纹的螺旋结构，通过旋转实现管路的紧密连接。

螺纹结构作用

依靠螺纹间的紧密配合及密封材料，防止流体泄漏。

密封原理

螺纹类型及应用

最常见类型，用于一般管路连接，密封性好，安装简便。

普通螺纹

专为管路设计，分为圆柱和圆锥两种，确保紧密连接，防泄漏。

管螺纹

螺纹连接操作要点

确保螺纹连接处密封良好，防止泄漏发生。

密封处理

控制安装时的旋转力度，避免过紧或过松。

安装力度

根据管路需求，选择合适规格与材质的螺纹。

螺纹选择

焊接连接技术

03

焊接方法概述

利用电弧产生的高温熔化焊条和母材，实现化工管路的稳固连接。

电弧焊

01

在气体保护下进行焊接，防止空气侵入，保证焊接质量，适用于化工管路。

气体保护焊

02

焊接材料与设备

01

焊接材料

常用焊材包括焊条、焊丝及焊剂，需根据管路材质选择。

02

焊接设备

包括电焊机、气焊机等，不同设备适用于不同焊接场景。

焊接质量控制

焊前准备控制

确保焊件清洁、坡口合适，选择合适焊材，做好焊接设备检查。

焊接过程控制

控制焊接参数，如电流、电压、速度，保证焊接连续性和稳定性。

法兰连接技术

04

法兰连接原理

通过法兰间垫片压缩实现密封，防止流体泄漏。

密封原理

利用螺栓将两法兰紧固，形成稳定可靠的管路连接。

连接方式

法兰类型及选用

成本低、安装便捷，适用于低压非净化介质管道。

平焊法兰

灵活拆装，适用于腐蚀性介质及非金属管道。

松套法兰

强度高、密封性好，适用于高温高压及低温管道。

对焊法兰

01

02

03

法兰连接操作步骤

01

准备阶段

检查法兰、垫片及螺栓规格，确保与管路匹配，清洁连接面。

02

安装垫片

将垫片准确放置在两法兰密封面之间，确保无偏移、无褶皱。

03

紧固螺栓

按对角线顺序逐步紧固螺栓，确保法兰面均匀受力，防止泄漏。

卡套式连接技术

05

卡套式连接原理

卡套内刃均匀切入钢管外壁，形成环形切槽实现密封，确保流体不泄漏。

机械咬合密封

01

旋紧螺母时，卡套被推进接头体锥孔并变形，与接头体内锥面形成球面接触密封。

螺纹压迫变形

02

卡套式连接组件

01

卡套结构

卡套由接头体、卡套和螺母组成，结构紧凑，连接可靠。

02

组件功能

各组件协同工作，实现管路的快速、安全连接，防止泄漏。

卡套式连接操作技巧

根据管路规格和压力要求，精准挑选适配卡套，确保连接稳固。

遵循标准流程，将卡套准确套入管路，均匀拧紧螺母，防止泄漏。

选择合适卡套

规范安装操作

管路连接安全与维护

06

安全操作规程

检查管路连接是否牢固，无泄漏，确保工作环境安全。

操作前检查

遵循标准操作流程，避免违规操作导致管路损坏或安全事故。

规范操作流程

连接故障诊断

松动诊断

定期检查连接部件紧固情况，预防因松动导致的故障。

泄漏诊断

通过观察与检测工具，快速定位管路连接处的泄漏点。

01

02

维护与检修方法

定期对管路进行全面检查，及时发现并处理潜在的安全隐患。

定期检查

01

定期清理管路内部杂质，保持管路畅通，延长使用寿命。

清洁保养

02

谢谢

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