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采购订单管理流程化操作手册快速响应版
一、适用工作情境
本手册适用于企业内部各类采购订单的规范化管理,覆盖以下典型场景:
日常采购:生产原料、办公用品、设备配件等常规物料的订单提报与执行;
紧急采购:生产突发停工、项目临时需求等需快速响应的物料采购;
跨部门采购:多部门协作(如研发、生产、行政)的集中订单管理与进度跟踪。
二、标准化操作流程
步骤1:采购需求提报
责任人:需求部门专员/部门负责人*
操作动作:
需求部门根据实际需求(如生产计划、项目节点、库存预警),填写《采购需求申请表》,明确物料名称、规格型号、需求数量、期望交货日期、用途说明及预算金额;
部门负责人*对需求的合理性(如数量匹配度、预算合规性)进行初审,签字确认后提交至采购部。
输出物:《采购需求申请表》(含部门负责人*签字版)
步骤2:采购需求审核
责任人:采购部专员/采购经理*
操作动作:
采购部收到《采购需求申请表》后,1个工作日内完成审核,重点核查:
需求物料的库存状态(是否可通过内部调拨满足);
需求数量与历史消耗数据的匹配性;
预算金额是否符合公司采购权限规定。
审核通过:需求进入供应商匹配环节;审核不通过:注明原因(如“超预算”“规格不明确”)退回需求部门补充修改。
输出物:《采购需求审核意见表》(电子版/纸质版)
步骤3:供应商选择与比价
责任人:采购部专员/采购经理*
操作动作:
对于常规物料,从《合格供应商名录》中筛选2-3家供应商进行询价,填写《供应商比价表》,记录报价、交货期、付款条件、质量承诺等信息;
对于紧急或单一来源物料,直接与原供应商沟通确认供货能力,必要时启动临时供应商评估(需提供资质证明文件);
比价完成后,采购经理根据“性价比优先”原则确定合作供应商,并填写《供应商选择审批单》(金额超权限需报分管领导审批)。
输出物:《供应商比价表》《供应商选择审批单》
步骤4:采购订单创建
责任人:采购部专员
操作动作:
根据确定的供应商信息及需求详情,在采购管理系统中创建采购订单(PO号按“年份+月份+流水号”规则编制,如PO202405-001);
订单内容需完整准确:供应商全称、地址、联系人、物料编码/名称/规格、单位、数量、单价、金额、交货日期、交货地点、运输方式、质量标准、付款条款、违约责任等;
订单创建完成后,系统自动发送预览版本至需求部门确认。
输出物:《采购订单预览表》(系统导出)
步骤5:订单内部审批
责任人:采购经理、财务部、分管领导*
操作动作:
采购经理*审核订单条款的合规性(如价格与比价结果一致、交货期满足需求);
财务部*审核付款条款是否符合公司财务制度(如预付款比例、账期);
分管领导*根据采购金额审批(具体权限参照公司《采购管理办法》);
审批通过:订单进入下达环节;审批驳回:注明原因退回采购部修改。
输出物:审批通过的《采购订单》(系统终版)
步骤6:订单下达与供应商确认
责任人:采购部专员、供应商联系人
操作动作:
采购部将审批通过的《采购订单》加盖公司公章(电子订单需加盖电子签章),通过邮件/采购系统发送至供应商指定联系人;
供应商需在2个工作日内书面确认订单(邮件回执/盖章回传),确认内容包括:接受订单条款、交货期、生产/备货进度等;
若供应商对订单有异议,采购部需在1个工作日内沟通协调,达成一致后更新订单并重新确认。
输出物:《供应商订单确认函》(供应商盖章版/邮件回执)
步骤7:订单执行与进度跟踪
责任人:采购部专员
操作动作:
供应商备货/生产期间,采购部每周跟踪1次进度,通过电话/系统询问预计交货时间,异常情况(如延迟)及时反馈至需求部门及分管领导*;
交货前1天,通知需求部门准备收货(如安排卸货人员、准备检验工具);
对于大宗或重要物料,可要求供应商提供《生产进度报告》或《发货预告单》。
输出物:《采购订单跟踪记录表》(含进度更新记录)
步骤8:物料收货与验收
责任人:需求部门专员、质检部、仓库管理员
操作动作:
供应商送货至指定地点后,仓库管理员*核对实物与订单信息(物料名称、规格、数量、外包装完好度),填写《到货登记表》;
需求部门专员与质检部*共同进行质量验收:
外观检验:检查是否有破损、变形;
数量清点:与订单数量核对(误差需在±1%以内);
功能测试:按质量标准抽样检测(如原材料送检、设备功能测试);
验收合格:需求部门在《收货验收单》签字确认,仓库办理入库手续;验收不合格:当场拒收,填写《不合格品处理单》,采购部联系供应商退/换货或索赔。
输出物:《到货登记表》《收货验收单》《不合格品处理单》(如有)
步骤9:付款结算
责任人:财务部*、采购部专员
操作动作:
仓库入库后,采购部收集《收货验收单》《采购订单》《供应商订单确认函》等单据,在3个工作日内提交至财务部*;
财务部*
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