化学镀Ni-P-PTFE-SiC复合镀层.doc

配方化学镀Ni-P-PTFE-SiC复合镀层

原料配比

原料

配比（g/L）

1#

2#

3#

混合活性剂A

氟代脂肪族聚合物脂(FC-4430非离子活性剂)

1（体积）

1（体积）

3（体积）

十二烷基三甲基氯化铵(1231阳离子活性剂)的混合液)

20

30

25

水

加至1L

加至1L

加至1L

分散液B

氯化十六烷基吡啶液

5

10

7

水

加至1L

加至1L

加至1L

镀液C

主盐硫酸镍

15

30

20

还原剂次亚硫酸钠

15

35

25

缓冲剂乙酸钠

8

8

10

络合剂柠檬酸

3

6

4

络合剂氨基乙酸

4

6

5

稳定剂硫脲

0.5

1

0.7

水

加至1L

加至1L

加至1L

镀液C

800（体积）

800（体积）

800（体积）

分散液A

100（体积）

100（体积）

100（体积）

分散液B

100（体积）

100（体积）

100（体积）

制备方法

（1）尺寸30mm×30mm×1mm碳钢试片前处理；包括喷砂、清洗、除油、除锈、清洗和盐酸活化；

（2）PTFE乳液预处理：将0.1～0.6ml的PTFE乳液倒入100ml混合活性剂A(混合活性剂A为1～5ml/L的氟代脂肪族聚合物脂(FC～4430非离子活性剂)和20～30g/L十二烷基三甲基氯化铵(1231阳离子活性剂)的混合液)中，常温机械搅拌分散12小时后备用；

（3）SiC微粒除油处理：90℃蒸馏水洗超声清洗10分钟后滤出烘干，丙酮超声清洗10分钟后滤出烘干，蒸馏水超声洗10分钟后滤出烘干，放入70℃的1mol/L氢氧化钠溶液超声清洗20分钟滤出烘干，再放入蒸馏水洗10分钟后滤出,在150℃干燥炉干燥2h后取出备用；

（4）SiC微粒活化处理：除油处理后的SiC粒子放入王水中活化，同时机械搅拌2h后滤出，蒸馏水超声清洗后滤出，在150℃干燥炉干燥2h后取出备用；

（5）SiC微粒分散处理：将0.1～1.5g的活化后SiC放入100ml的分散液B(分散液B浓度为5～10g/L的氯化十六烷基吡啶液)中，机械搅拌分散12h后备用；本发明所选择的分散液B为SiC分散剂，防止SiC团聚，同时具有润湿作用，可将SiC颗粒分散于镀液中，有利于沉积。

（6）施镀：配置800ml镀液C，镀液成分为主盐硫酸镍15～30g/L，还原剂次亚硫酸钠15～35g/L，缓冲剂乙酸钠8～15g/L，络合剂柠檬酸3～6g/L，络合剂氨基乙酸4～6g/L；稳定剂硫脲0.5～1g/L；

（7）将800ml镀液C放入恒温水浴锅中加热至85℃后，将100ml分散液A和100ml分散液B倒入800ml镀液C中，机械搅拌均匀后，把活化后试片放入混合镀液中，调整PH至为5.0～6.0，机械搅拌施镀2h后取出；

（8）将镀后试片放入70～85℃热水中超声清洗后取出风干。

原料配伍

产品应用本品主要是一种碳钢表面化学镀Ni-P-PTFE-SiC复合镀层。

产品特性

（1）本品综合使用非离子活性剂和阳离子活性剂，使其达到最佳分散效果，更好地分散PTFE，防止其团聚，同时使其带上电荷，提高PTFE活性，有利于沉积。

（2）本品在原有Ni-P合金镀层基础上，添加润滑组元PTFE和摩擦组元SiC制备出自润滑耐磨复合镀层，相比Ni-P镀层、Ni-P-PTFE镀层和Ni-P-SiC镀层具有更优异的耐磨性能。该镀层致密无孔，具有自润滑和耐磨作用，可以有效实现碳钢表面耐磨的目的。

参考文献中国专利公告CN－201811641855.7