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19石膏砂浆抹灰技术交底

一、工程概况与交底目的

本次交底针对[此处可填写具体楼栋/区域]墙面石膏砂浆抹灰工程。为确保抹灰工程的施工质量，满足设计及规范要求，明确各施工环节的技术要点、质量标准及安全注意事项，特进行本次技术交底。所有参与本项作业的施工人员必须认真学习并严格遵照执行。

二、施工准备

（一）材料准备

1.石膏砂浆：采用符合设计及规范要求的成品袋装石膏抹灰砂浆，进场时需查验其出厂合格证、出厂检验报告，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。注意核对砂浆的强度等级、保水性、凝结时间等技术参数。

2.界面处理剂：用于混凝土、砌块等不同基层表面的预处理，选用与石膏砂浆相匹配的产品。

3.嵌缝材料：用于填补基层表面的较大孔洞、缝隙，宜采用同品种石膏砂浆或专用修补材料。

4.玻纤网格布：当设计要求或规范规定需设置加强网时，应准备好符合要求的耐碱玻纤网格布，其规格、单位面积质量应符合设计规定。

5.其他材料：如用于设置灰饼、冲筋的木条或铝合金条等。

材料进场后应妥善保管，石膏砂浆应存放在干燥、通风的室内，避免受潮结块，且注意防晒、防冻。不同批次的材料应分开堆放，并做好标识。

（二）主要机具设备

1.搅拌设备：电动砂浆搅拌机。

2.抹灰工具：抹灰板、抹子（铁抹子、塑料抹子）、阴角器、阳角器、托灰板、刮尺（2m靠尺、5m靠尺）、水平尺、线坠、卷尺、粉笔、灰桶、水壶、扫帚、毛刷等。

3.检测工具：激光投线仪、水准仪、塞尺等。

4.辅助工具：铁锹、手推车等。

所有机具设备在使用前应进行检查和调试，确保性能良好，计量工具应在检定有效期内。

（三）作业条件

1.基层处理：

*抹灰前，应对砌体、混凝土等基层表面进行彻底清理，清除浮灰、油污、脱模剂、残留砂浆及其他杂物。

*对于基层表面的凸起部分、疏松混凝土、风化砖等应剔除，并采用与基层相适应的材料修补平整。

*墙面的施工孔洞、脚手眼等应提前用同强度等级的砌体材料或混凝土封堵严密，并进行表面处理。

*对于不同材料基体交接处（如砌体与混凝土梁柱交接处），应按设计要求铺设加强网，加强网与各基体的搭接宽度不应小于规范规定。

*基层表面应洒水湿润，但不得有明水。对于吸水率较高的基层，可在抹灰前涂刷一道界面处理剂，涂刷应均匀，不得漏刷。界面处理剂的选用及施工应符合产品说明书要求。

2.其他准备：

*墙面预埋件、管道、配电箱（盒）、开关盒等应提前安装固定完毕，并做好防护措施，避免抹灰时污染或移位。

*门窗框应安装就位，并做好与墙体之间的缝隙填塞。

*房间内的地面基层或楼面应施工完成，或对其进行有效保护，避免抹灰时砂浆污染。

*施工前应弹出房间的十字控制线、墙面抹灰层的厚度控制线、门窗洞口的位置线等。

*施工环境温度应符合石膏砂浆产品说明书的要求，一般不应低于5℃，也不宜高于35℃。当环境温度低于0℃或高于35℃时，应采取相应的防护措施。雨天或空气相对湿度大于85%时，不宜进行石膏砂浆抹灰作业。

三、施工工艺流程

基层处理及验收→弹线、做灰饼、冲筋→搅拌石膏砂浆→分层抹灰→抹平、压光→养护

四、操作要点与技术要求

（一）基层处理及验收

1.清理：彻底清除基层表面的灰尘、油污、浮浆及杂物，用扫帚清扫干净。

2.修补：对基层表面的孔洞、缝隙、缺棱掉角等进行修补。先用钢丝刷清理干净，洒水湿润后，用掺有界面剂的修补砂浆分层填补压实。

3.洒水湿润：抹灰前1-2小时，应对基层洒水湿润，使基层表面吸水均匀，内湿外干，无明水。对于轻质砌块等吸水率高的基层，应适当增加洒水次数。

4.涂刷界面剂：根据基层材料特性和设计要求，在基层表面均匀涂刷界面处理剂。涂刷应均匀，不得漏刷，待界面剂干燥（或达到产品要求的干燥程度）后方可进行下道工序。

5.验收：基层处理完成后，应由技术负责人组织检查验收，合格后方可进行后续施工。

（二）弹线、做灰饼、冲筋

1.弹线：根据设计要求的抹灰厚度，在墙面、顶棚四周弹出抹灰层的控制线。

2.做灰饼：

*在墙面距地面约1.5m高度、距墙面两端阴角约____mm处，用与抹灰层相同配合比的石膏砂浆做两个标准灰饼，其大小约为50mm见方。

*然后用托线板或线坠吊垂直线做墙面上下两个灰饼，再根据这两个灰饼用拉通线的方法做中间灰饼，灰饼间距不宜大于1.5m。

*门窗口阳角、墙垛等处应增设灰饼。

3.冲筋：

*在灰饼间用与抹灰层相同配合比的石膏砂浆冲筋，筋宽约____mm，厚度与灰饼相同。

*用木杠将冲筋搓平，使其表面平整，并与灰饼齐平。

*冲筋完成后，应检查其平整度和垂直度，合格后方可进行抹灰。

（三）搅拌石膏砂浆

1.计量