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外脚手架安全讲解演讲人：日期:

目录CATALOGUE02.安全规范要求04.日常检查与维护05.风险识别与防范01.03.安装与拆除规程06.应急响应与培训脚手架基础知识

01脚手架基础知识PART

脚手架类型概述扣件式钢管脚手架由钢管和扣件组成，结构灵活、承载力强，适用于建筑主体施工及复杂结构搭设，但搭拆效率较低，需严格检查扣件紧固度。门式脚手架采用标准化门型框架，安装便捷、稳定性高，多用于装修、桥梁等短期工程，但跨距调整受限，需配套交叉支撑增强整体性。悬挑式脚手架通过悬挑梁将荷载传递至建筑结构，节省材料且不影响地面作业，常见于高层建筑外立面施工，需验算悬挑梁承载力及锚固措施。附着升降脚手架随施工进度爬升或下降，自动化程度高，适用于超高层建筑，但需专项方案设计并定期检查防坠装置有效性。

主要组件与功能立杆与横杆立杆承受垂直荷载，横杆连接立杆形成框架，需确保垂直度偏差≤1/200且节点无松动，材质应符合GB/T13793标准。脚手板与防护网脚手板提供作业平台，需防滑、耐腐蚀并满铺固定；防护网分为密目网和水平网，分别防止物体坠落和人员高处跌落。连墙件与剪刀撑连墙件将脚手架与建筑结构刚性连接，间距不得超过两步三跨；剪刀撑增强整体稳定性，角度宜为45°~60°且连续设置。底座与可调托撑底座分散立杆压力，防止沉降；可调托撑用于调节支撑高度，需配合U型托板使用并限制调节范围。

适用场景分析住宅建筑施工优先选用碗扣式脚手架，其节点自锁性强，适应桥梁曲面结构，同时需加密横向斜撑以抵抗风荷载。桥梁工程室内装修作业异形建筑外立面推荐采用扣件式或门式脚手架，兼顾经济性与搭设效率，需根据楼层高度设置连墙件并分层验收。轻型移动脚手架更适用，配备带锁万向轮便于移位，但需限制高度（一般≤6米）并设置防倾覆措施。悬挑式或附着升降脚手架可解决复杂造型搭设难题，需结合BIM技术预演受力路径并设置应急卸载装置。

02安全规范要求PART

国家标准与法规结构设计规范外脚手架的设计必须符合国家建筑行业标准，确保整体稳定性、节点连接强度和抗风压能力，避免因设计缺陷导致坍塌事故。搭设与拆除流程严格遵循高空作业安全规程，包括人员持证上岗、设置警戒区域、使用防坠装置等，确保施工全过程可控。定期检查制度要求施工单位按周期进行脚手架安全状态检查，记录立杆垂直度、连墙件紧固性及基础沉降情况，发现问题立即整改。

承载能力标准静荷载与动荷载计算脚手架需根据施工需求计算静荷载（如模板、钢筋重量）和动荷载（如工人及设备重量），并预留20%以上的安全余量。特殊工况适配针对极端天气（如强风、暴雨）或特殊施工（如悬挑作业），需额外加固支撑体系或限制使用荷载，确保结构安全。荷载分布测试通过模拟加载试验验证脚手架承载能力，重点关注跨中挠度、立杆轴力及基础承压性能，确保数据符合设计要求。

材料质量检查钢管与扣件检测进场材料需提供质量证明文件，抽样检测钢管壁厚、抗弯强度及扣件抗滑移性能，杜绝劣质产品流入施工现场。防锈与防腐处理对出现严重变形、裂纹或磨损超标的构件强制报废，严禁二次使用，从源头消除安全隐患。检查钢管表面镀锌层或涂漆完整性，避免因锈蚀导致截面削弱，影响结构耐久性和承载能力。报废标准执行

03安装与拆除规程PART

安装前准备事项场地勘察与基础处理需对搭设区域进行地质承载力评估，清除障碍物并夯实回填土，确保立杆基础平整坚实，必要时浇筑混凝土垫层或设置槽钢底座。材料质量验收严格检查钢管壁厚、扣件抗滑性能及脚手板完整性，淘汰锈蚀变形构件，所有材料应符合现行国家标准并留存质量证明文件。安全技术交底组织施工人员学习专项方案，明确立杆间距、连墙件设置等关键参数，考核合格后方可上岗，特种作业人员必须持证操作。

安装步骤详解使用全站仪按方案弹设定位线，逐跨铺设可调底座并调节至同一标高，首层立杆垂直度偏差应控制在1/200以内。定位放线与底座安装遵循先立杆后横杆再剪刀撑的顺序逐层搭设，连墙件采用刚性连接且水平间距不超过3跨，高层建筑需配合主体进度预埋钢管锚环。架体搭设与连墙件设置作业层及时满铺钢笆片并绑扎固定，外侧设置1.2m高定型化防护栏杆，每隔10m设置防坠平网，转角处增设斜撑加强稳定性。防护设施同步安装010203

拆除安全措施分级审批与警戒管理拆除前需经总包、监理联合验收，设置15m警戒区并配备专人值守，严禁交叉作业，遇6级以上大风应立即停止作业。应急防护措施配备防坠器与双钩安全带，拆除区域下方设置硬质隔离层，现场备齐急救器材，技术负责人全程旁站监督并做好过程影像记录。逆向顺序拆除严格遵循先搭后拆、后搭先拆原则，连墙件必须随架体逐层拆除，严禁整层推倒或分段悬挑拆除，拆下的构件应采用机械吊运。

04日常检查与维护PART

观察脚手架基础是否出现不均匀沉降，检查垫木、底座是否完好，确保支撑面平整且