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钢筋工程施工安全检查标准手册

一、总则

1.1目的与意义

为规范钢筋工程施工安全管理，预防和减少各类安全事故的发生，保障作业人员的生命安全与身体健康，确保工程施工顺利进行，特制定本手册。本手册旨在提供一套系统、全面、可操作的钢筋工程施工安全检查标准，作为施工现场安全管理及监督检查的依据。

1.2适用范围

本手册适用于各类建筑工程中钢筋原材料加工、钢筋连接（绑扎、焊接、机械连接）、钢筋安装等相关作业活动的安全检查与管理。从事钢筋工程施工的作业人员、管理人员以及安全检查人员均应遵守本手册规定。

1.3基本原则

1.安全第一，预防为主，综合治理：始终将安全放在首位，采取有效措施消除事故隐患，防范于未然。

2.谁主管，谁负责：明确各级管理人员和作业人员的安全职责，落实安全生产责任制。

3.全员参与，持续改进：鼓励所有相关人员参与安全管理，不断总结经验，完善安全检查标准和措施。

4.实事求是，客观公正：检查过程及结果应基于事实，客观反映安全状况，不弄虚作假。

二、检查内容与标准

2.1事前准备与作业环境检查

2.1.1施工方案与技术交底

*检查标准：

*钢筋工程施工应有经审批的专项施工方案，其中必须包含针对性的安全技术措施。

*施工前，项目技术负责人应向作业班组进行详细的安全技术交底，并有书面记录和双方签字。交底内容应包括作业特点、主要危险因素、安全操作方法、应急处置措施等。

*作业人员对交底内容应清楚了解，并能正确理解和执行。

2.1.2作业人员资质与状态

*检查标准：

*特种作业人员（如焊工、起重机械司机、信号司索工等）必须持有效特种作业操作资格证书上岗，严禁无证上岗或证书过期。

*作业人员应经体检合格，无妨碍从事相应作业的疾病和生理缺陷。

*作业人员应经过三级安全教育培训，考核合格后方可上岗。

*作业人员精神状态良好，严禁酒后上岗、疲劳作业或带病作业。

2.1.3材料、设备与防护用品检查

*检查标准：

*钢筋原材、半成品、成品应按规格、型号分类堆放整齐，场地应平整、坚实，并有排水措施。堆放高度应符合安全规定，防止倾倒伤人。

*绑扎用的铁丝、绑扎钩、撬棍等工具应完好无损，符合安全使用要求。

*钢筋加工机械（如弯曲机、切断机、调直机、对焊机、点焊机等）的安装应稳固，外露传动部分应设有防护罩，接地（接零）保护应可靠，作业前应进行试运行，确认正常后方可使用。

*焊接设备（电焊机、焊钳、电缆线等）应完好，绝缘良好，接地（接零）保护可靠，焊把线无破损、裸露。

*起重吊装设备（如塔式起重机、汽车吊、履带吊、卷扬机等）及其吊具（钢丝绳、吊钩、卡环等）应具有合格证和定期检验报告，性能完好，安全装置齐全有效。

*个人防护用品（安全帽、安全带、防护眼镜、绝缘手套、焊工面罩、防滑鞋等）应按规定配备齐全，并确保合格、有效，作业人员应正确佩戴和使用。

2.1.4作业环境与安全设施

*检查标准：

*施工现场应设置明显的安全警示标志，如“注意安全”、“必须佩戴安全帽”、“禁止抛物”、“当心触电”等。

*作业区域应保持整洁，道路畅通，无障碍物。

*高处作业（坠落高度基准面2米及以上）应搭设牢固的操作平台或脚手架，临边、洞口应设置标准化的防护栏杆、挡脚板及安全网。

*施工现场临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》要求，做到“三级配电、两级保护”，开关箱“一机一闸一漏一箱”。

*夜间作业或光线不足的场所应设置足够的照明。

*夏季应采取防暑降温措施，冬季应采取防冻、防滑措施，雨季应采取防雨、排水、防触电措施。

*焊接作业点应清除周围易燃物品，或采取可靠的隔离、防火措施，并配备灭火器材。

2.2作业过程安全检查

2.2.1钢筋加工制作安全检查

*检查标准：

*钢筋调直：调直机作业时，应按规定控制调直速度，操作人员应站在安全位置，防止钢筋弹出伤人。严禁在调直机运转时进行维修、调整或清理。

*钢筋切断：切断机作业前应检查刀片安装是否牢固、间隙是否合适。切料时应握紧钢筋，待刀片运转正常后方可送料，手指应离开切口200mm以上。严禁切超过规定规格或过硬的钢筋，严禁用手直接清除切屑。

*钢筋弯曲：弯曲机作业前应检查芯轴、挡铁轴、转盘等是否完好。弯曲钢筋时，应根据钢筋直径和弯曲半径选用合适的芯轴，严禁在运转时更换芯轴、销子和变换角度等。作业中，严禁用手直接推送钢筋。

*钢筋焊接：

*焊工必须持证上岗，佩戴好个人防护用品（面罩、手套、绝缘鞋等）。

*焊接作业现场10米范围内不得有易燃易爆物品。

*电焊机接地（接零）保护应可靠，焊把线绝缘良好，不得有破损、