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无机材料物理性能习题详解

无机材料物理性能是材料科学与工程领域的基石，它揭示了材料宏观性能与微观结构之间的内在联系。掌握这门学科，不仅需要深刻理解基本概念和理论，更需要通过习题练习来检验和巩固所学知识，提升分析与解决实际问题的能力。本文旨在通过对若干典型习题的详细解析，引导读者深入理解材料物理性能的核心原理与应用方法。

一、材料的力学性能

材料的力学性能是其在外力作用下表现出的变形与断裂行为的总称，是工程应用中选材的重要依据。

（一）基本概念辨析与计算

例题1：一块长方体无机材料试样，其原始尺寸为长度L?，宽度b，厚度h。在轴向拉力F作用下，其长度变为L?。请简述：

1.该试样所受的工程应力（σ）如何计算？其物理意义是什么？

2.该试样的工程应变（ε）如何计算？其物理意义是什么？

3.若材料在弹性变形阶段，其弹性模量（E）与σ、ε有何关系？

详解：

1.工程应力（σ）的计算公式为：σ=F/A?，其中A?为试样的原始横截面积，A?=b×h。

*物理意义：工程应力表示单位原始横截面积上所承受的外力。它是一种简化的应力表示方法，便于工程应用，但未考虑变形过程中横截面积的变化。

2.工程应变（ε）的计算公式为：ε=(L?-L?)/L?=ΔL/L?。

*物理意义：工程应变表示单位原始长度的伸长量，反映了材料在外力作用下的相对变形程度。

3.在弹性变形阶段，根据胡克定律，应力与应变成正比，即σ=E×ε。因此，弹性模量（E）E=σ/ε。

*弹性模量是材料抵抗弹性变形能力的量度，其值越大，材料越不容易发生弹性变形，刚度越大。它是材料的固有属性，取决于材料的化学成分和晶体结构。

例题2：已知某种陶瓷材料的弹性模量E=300GPa，泊松比ν=0.25。当该材料受到单向拉伸，产生轴向应变ε?=0.001时，试计算：

1.轴向应力σ?。

2.横向应变ε?和ε?。

详解：

1.由胡克定律σ=Eε，轴向应力σ?=E×ε?=300GPa×0.001=300MPa。

2.泊松比ν定义为横向应变与轴向应变的绝对值之比，且横向应变与轴向应变符号相反（拉伸时轴向伸长，横向收缩）。对于各向同性材料，两个横向应变相等，即ε?=ε?=-νε?。

因此，ε?=ε?=-0.25×0.001=-0.____。

*负号表示横向尺寸缩短。

（二）断裂强度与断裂韧性

例题3：解释Griffith微裂纹理论的核心思想，并说明其对脆性材料断裂强度的理解有何贡献。

详解：

Griffith微裂纹理论的核心思想是：实际材料中总是存在着许多微小的裂纹或缺陷（称为Griffith裂纹）。在外力作用下，这些裂纹尖端会产生应力集中效应，使得裂纹尖端的局部应力远大于外加平均应力。当裂纹尖端的局部应力达到或超过材料的理论结合强度时，裂纹就会开始扩展，最终导致材料在远低于理论结合强度的平均应力下发生断裂。

其数学表达式为断裂强度σ_f=√(2Eγ_s/(πa))，其中E为弹性模量，γ_s为材料的表面能，a为裂纹半长度。

对脆性材料断裂强度理解的贡献：

1.解释了理论强度与实际强度的巨大差异：理论上，理想晶体的断裂强度非常高（约为E/10），但实际材料的断裂强度远低于此值。Griffith理论指出，这是由于实际材料中存在微裂纹，导致应力集中，使得材料在较低的外加应力下断裂。

2.明确了材料强度的结构敏感性：材料的断裂强度不仅取决于其化学组成，更取决于其内部的缺陷（裂纹）数量、大小和分布。

3.为提高脆性材料强度指明了方向：即通过减少材料内部的微裂纹数量、减小裂纹尺寸（如采用细晶强化、制备无缺陷或低缺陷材料），或者提高材料的表面能（如通过合金化）来提高断裂强度。

4.奠定了断裂力学的基础：该理论首次将裂纹这一宏观缺陷与材料的力学性能联系起来，开创了从裂纹扩展角度研究材料断裂行为的新领域。

例题4：某陶瓷材料的断裂韧性K?C=3MPa·m1/2。若用该材料制作的零件，在使用过程中可能受到的最大拉应力σ=300MPa。假设材料中存在的最大半椭圆表面裂纹尺寸a=0.1mm（按穿透裂纹近似处理，即Y≈√π），试问该零件是否会发生断裂？

详解：

对于穿透裂纹，在单向拉伸应力作用下，应力强度因子K?的表达式为K?=Yσ√(πa)，其中Y为几何形状因子。题目中已说明按穿透裂纹近似处理，Y≈√π。

首先，将裂纹尺寸a单位换算为米：a=0.1mm=0.1×10?3m=1×10??m。

计算应力强度