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扬州硅PU篮球场地坪施工方案
一、工程概况与设计标准
本项目为扬州地区标准硅PU篮球场施工工程,建设面积约608平方米(标准场地尺寸28m×15m),采用5mm厚硅PU弹性结构体系。场地设计需满足GB36246-2018《合成材料面层运动场地》要求,针对扬州亚热带湿润气候特点,重点强化材料耐候性、排水系统及基层稳定性设计。基础结构采用C30混凝土刚性基层,表面平整度误差控制在3mm/3m范围内,坡度设置为0.5%单向排水,确保雨季2小时内无积水。
二、施工准备与材料控制
(一)基础处理标准
基层检测
施工前需进行三项核心指标检测:
平整度:使用3米靠尺检测,缝隙≤3mm,合格率≥85%
含水率:采用塑料薄膜覆盖法测试,24小时后薄膜无水印(含水率≤5%)
强度:回弹仪检测混凝土表面强度≥25MPa,沥青基础压实度≥95%
预处理工艺
酸洗处理:采用10%盐酸溶液全场喷淋,中和后清水冲洗3遍,增强表面粗糙度
裂缝修复:宽度<0.3mm裂缝采用硅PU弹性胶直接灌注;>0.3mm裂缝需开凿V型槽(深度5mm),填充环氧树脂砂浆后粘贴抗裂网格布
积水处理:3mm以内积水区用硅PU底涂+石英砂(60目)刮涂找平,超过5mm区域需采用聚合物砂浆分层修补
(二)材料技术参数
材料层
厚度要求
关键性能指标
施工配比
封闭底漆
0.2mm
附着力≥1.5MPa,耐水性96h无异常
主剂:固化剂=1:0.8
弹性层
4mm
拉伸强度≥1.8MPa,回弹值≥20%
A组分:B组分=1:4
耐磨面层
1mm
耐磨性≤0.05g/cm2,防滑系数0.6-0.8
面漆:防滑砂=10:1
划线漆
0.15mm
耐候性≥5000h,线宽误差±1mm
专用划线料(单组分)
(三)施工环境控制
根据扬州气候特征制定作业窗口:
最佳施工温度:15-30℃(避开6-8月正午高温时段)
湿度控制:≤85%(配备除湿机应对梅雨季)
光照条件:避免雨天施工,施工后6小时内无降水(配备防雨应急棚)
三、核心施工工艺
(一)基础处理阶段
机械化清理
使用抛丸机对混凝土基层进行表面处理,去除浮浆并形成均匀粗糙度(深度0.5-1mm),随后用高压水枪(8MPa)冲洗,真空吸尘器吸干残留水分。
底漆施工
采用无气喷涂机均匀涂布封闭底漆,用量控制在0.2kg/㎡,纵横交叉各一遍。对于吸料特别严重的区域,需在2小时后补涂第二遍,确保形成完整封闭膜。
(二)弹性层施工
材料搅拌
采用双行星搅拌机(转速800r/min),按配比将弹性料A、B组分混合搅拌3分钟,加入专用稀释剂(≤5%)调节粘度至120±10cP,每次搅拌量不超过50kg(30分钟内用完)。
分层摊铺
首次刮涂2mm:使用60齿刮板按坡度方向推进,确保厚度均匀
二次刮涂2mm:垂直首次方向施工,每平米用量控制在4.2kg
消泡处理:采用50kg重钢辊(带针状突起)滚压排气,间隔15分钟重复一次
(三)面层与划线施工
耐磨层喷涂
采用高压无气喷涂机(喷嘴直径0.5mm),分两遍施工:
第一遍:哑光面漆(用量0.25kg/㎡)
第二遍:添加10%EPDM防滑砂(0.3-0.5mm粒径),十字交叉喷涂
精准划线
使用全站仪定位,按FIBA标准标记各线条:
罚球线:5.8m×0.45m,三分线半径6.75m
线条施工:粘贴美纹纸(宽度50mm),采用专用划线器喷涂,确保边缘无锯齿
四、质量控制体系
(一)过程检测节点
弹性层验收
厚度检测:每50㎡取3点,用测厚仪测量,误差±0.3mm
硬度测试:邵氏A硬度计读数65-75度
平整度复查:3米靠尺检测,误差≤2mm
成品质量检测
冲击吸收:落球试验(1kg钢球从1m高度落下,回弹高度40-60cm)
耐候加速试验:UVB-313灯管照射500小时,色差△E≤3
环保指标:VOC含量≤100g/L,游离甲醛未检出
(二)扬州地区专项措施
抗高温处理
弹性层添加3%纳米级抗氧剂,延缓紫外线老化
面层采用陶瓷微珠降温技术,表面温度比传统材料低8-10℃
排水优化
设置6处排水口(直径100mm),排水沟采用U-PVC材质,坡度1%
弹性层施工时每10m设置伸缩缝(宽5mm),填充弹性胶条
五、施工进度与安全管理
(一)进度计划(总工期15天)
工序阶段
工期
关键控制点
基础处理
3天
酸洗中和度pH=7-8
底漆+弹性层
5天
每层养护≥12h
面层+划线
3天
防滑砂均匀度
成品养护
4天
禁止人员踩踏
(二)安全防护措施
施工人员防护
配备防毒面罩(活性炭滤芯)、耐溶剂手套(丁腈材质)
高空作业(>2m)设置安全绳,脚手架搭设间距≤1.8m
应急处理预案
雨天应急:配备200㎡防水布,已搅拌材料1小时内用完
材料泄漏:使用吸油棉覆盖,专用中和剂处理(pH值7-9)
六、验收标准与
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