能源与动力工程的小型燃气轮机发电系统设计与应用毕业论文答辩汇报.pptxVIP

第一章绪论

第二章小型燃气轮机发电系统设计

第三章关键部件分析

第四章仿真优化

第五章实验验证

第六章结论

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第一章绪论

绪论概述

能源与动力工程领域的小型燃气轮机发电系统设计与应用研究背景：在全球能源结构转型的大背景下，小型燃气轮机发电系统因其高效率、快速响应、低排放等优势，逐渐成为分布式能源的重要选择。近年来，随着技术的进步和政策的支持，小型燃气轮机发电系统在偏远地区电力供应、工业园区余热回收、商业建筑供能等领域得到了广泛应用。本论文的研究目标是通过设计和优化小型燃气轮机发电系统，提高其性能和可靠性，为实际应用提供理论依据和技术支持。主要内容框架包括系统设计、关键部件分析、仿真优化、实验验证和结论等部分。

研究背景与意义

全球能源需求增长与传统能源短缺

以2023年数据为例，全球能源消耗量达到550亿千瓦时，其中化石燃料占比仍超过80%

小型燃气轮机发电系统应用场景

如偏远地区电力供应、工业园区余热回收等，以西藏某偏远地区电站为例，年发电量达1200万千瓦时，极大改善了当地电力供应

小型燃气轮机技术优势

高效率、快速响应、低排放，以某型号燃气轮机为例，发电效率可达42%，比传统燃油发电机高15%

国内外研究现状

国外研究现状

以美国GE公司为例，其小型燃气轮机技术已商业化超过20年，市场占有率达35%，技术成熟度极高

国内研究现状

以上海电气集团为例，其小型燃气轮机研发投入占营收的8%，近年来技术进步显著，但与国际领先水平仍有差距

研究空白与创新点

目前国内缺乏针对小型燃气轮机系统在复杂工况下的优化设计研究，本论文将重点解决这一问题

研究方法与技术路线

研究方法

采用理论分析、仿真模拟与实验验证相结合的方法，以某型号燃气轮机为例，通过CFD模拟其内部流动，误差控制在5%以内

技术路线

首先进行系统需求分析，然后进行关键部件设计，接着进行系统仿真优化，最后通过实验验证，以某工业园区余热回收项目为例，系统效率提升达12%

论文结构安排

共分为六个章节，分别为绪论、系统设计、关键部件分析、仿真优化、实验验证与结论

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第二章小型燃气轮机发电系统设计

系统设计概述

小型燃气轮机发电系统基本组成包括燃烧室、涡轮、压缩机、发电机等主要部件，以某型号系统为例，功率范围在50-500千瓦。系统工作原理是通过燃烧天然气产生高温高压气体驱动涡轮旋转，进而带动发电机发电，以某型号系统为例，发电效率可达38%。本论文设计目标是为某工业园区余热回收需求设计一套功率为200千瓦的小型燃气轮机发电系统。

系统需求分析

功率需求

某工业园区总用电量为1万千瓦时/天，其中余热回收需求为500千瓦时/天，系统需满足这一需求，以某工业园区实际数据为例，系统设计容量为200千瓦

环境要求

系统需适应海拔3000米、温度-20℃至40℃的环境，以某高原地区电站为例，系统在海拔3000米时效率仍可达85%

控制要求

系统需实现自动启动、停机、负荷调节等功能，以某工业园区系统为例，负荷调节范围为50%-100%，调节时间小于5秒

关键部件设计

燃烧室设计

采用干式预混燃烧技术，燃烧效率达95%，以某型号燃烧室为例，燃烧温度控制在1500℃以内，减少NOx排放

涡轮设计

采用单级冲动式涡轮，涡轮效率达90%，以某型号涡轮为例，可承受最高转速达30000rpm

压缩机设计

采用离心式压缩机，压缩比达4:1，以某型号压缩机为例，压缩效率达85%，能耗低

系统集成与优化

系统集成方案

将燃烧室、涡轮、压缩机、发电机等部件集成在一个壳体内，以某型号系统为例，整体体积减小30%，重量减轻20%

优化设计

通过优化燃烧室结构、涡轮叶片形状等，提高系统效率，以某型号系统为例，优化后效率提升达8%

控制系统设计

采用PLC控制，实现系统自动运行，以某工业园区系统为例，系统故障率降低至0.5%，大大提高了可靠性

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第三章关键部件分析

燃烧室分析

燃烧室性能分析以某型号燃烧室为例，燃烧效率达95%，NOx排放控制在50ppm以下。燃烧室结构优化通过优化燃料喷嘴设计、燃烧室形状等，提高燃烧效率，以某型号燃烧室为例，优化后效率提升达5%。燃烧室材料选择采用耐高温合金材料，如镍基合金，耐温可达1600℃，以某型号燃烧室为例，使用寿命达10000小时。

涡轮分析

涡轮性能分析

以某型号涡轮为例，涡轮效率达90%，可承受最高转速达30000rpm

涡轮叶片设计

采用先进制造技术，如3D打印，提高叶片精度，以某型号涡轮为例，效率提升达3%

涡轮冷却设计

采用内部冷却通道，提高涡轮寿命，以某型号涡轮为例，寿命延长20%

压缩机分析

压缩机性能分析

以某型号压缩机为例，压缩比达4:1，压缩效率达85%

压缩机结构优化

通过优化叶轮设计、增压方式等，提高压缩效率，以某型号压缩