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JMS埋刮板输送机培训课件
汇报人:XX
目录
埋刮板输送机概述
壹
JMS产品特点
贰
操作与维护
叁
安装与调试
肆
案例分析
伍
培训课程安排
陆
埋刮板输送机概述
壹
设备工作原理
刮板链条推力及物料内摩擦力克服外摩擦力,形成连续料流。
水平输送原理
刮板推力、侧压力及下部给料推移力,克服重力与外摩擦力输送物料。
垂直输送原理
设备结构组成
主体框架
设备结构组成
单击此处编辑添加正文具体内容
驱动装置
单击编辑正文,文字思想的提炼
刮板链条
应用领域介绍
埋刮板输送机适用于矿山开采,高效输送矿石等物料。
矿山开采
在粮食加工行业,用于输送谷物、面粉等,提升生产效率。
粮食加工
JMS产品特点
贰
设备性能优势
简介:JMS埋刮板输送机结构简单,密封性好,输送量大,适应性强。
设备性能优势
简介:能耗低、物料破损率低,使用寿命长,运行经济高效。
运行经济优势
简介:多点加卸料,改善操作条件,减少污染,工艺布置灵活。
环保灵活优势
技术创新点
优化链环材质与结构,提升耐磨性,延长使用寿命。
耐磨链环设计
01
引入智能传感器与算法,实时调整张紧力,降低故障风险。
智能张紧系统
02
采用模块化设计,便于快速组装与拆卸,降低维护成本。
模块化结构
03
安全性能分析
配备过载保护与断链报警系统,实时监测运行状态,确保设备安全。
多重保护机制
01
全封闭壳体结构有效防止物料散落与粉尘外逸,保障作业环境安全。
密闭防泄漏设计
02
操作与维护
叁
正确操作流程
启动前检查
检查设备各部件是否完好,确保无障碍物,电源连接正常。
运行中监控
监控输送机运行状态,注意物料输送情况,及时调整速度。
常见故障排除
01
输送堵塞处理
遇输送堵塞,立即停机检查,清理堵塞物,确保通道畅通。
02
链条断裂应对
链条断裂时,停机并更换新链条,检查原因避免再次发生。
日常维护保养
01
清洁机身
定期清理机身内外灰尘及杂物,确保设备清洁。
02
润滑保养
按照规定对设备各润滑点进行定期润滑,减少磨损。
安装与调试
肆
安装前准备
确认安装场地符合设备要求,无障碍物且地面平整。
场地检查
准备齐全安装所需工具及材料,如螺丝刀、扳手、螺栓等。
工具材料
安装步骤详解
确认设备型号、配件齐全,检查安装场地条件。
基础准备
通电测试空载运行,调整参数至最佳状态,记录数据。
调试运行
按说明书顺序组装刮板、链条及驱动装置,确保连接稳固。
设备安装
01
02
03
调试与验收标准
设定输送量、噪音、密封性等指标,达标后方可通过验收。
验收指标明确
按规程进行空载、负载调试,确保设备运行平稳无异常。
调试步骤规范
案例分析
伍
成功应用案例
某化工厂采用JMS埋刮板输送机,实现高效物料输送,提升生产效率。
化工行业应用
01
食品加工厂利用JMS埋刮板输送机,确保原料清洁输送,保障食品安全。
食品行业应用
02
效益评估
JMS埋刮板输送机实现连续输送,减少停机时间,生产效率得到大幅优化。
生产效率优化
使用JMS埋刮板输送机后,企业运输效率提高,成本降低,经济效益显著提升。
经济效益提升
改进与优化建议
调整刮板与机槽间隙,减少物料残留,提升输送效率。
设备结构优化
精简操作步骤,制定标准化流程,降低人为操作失误率。
操作流程简化
培训课程安排
陆
培训目标与内容
了解JMS埋刮板输送机的基本构造、工作原理及操作规范。
掌握基础理论
01
通过模拟操作与现场实践,熟练掌握输送机的启动、运行及故障处理。
提升实操技能
02
培训方法与手段
实操演示
现场演示输送机操作,强调安全规范与技巧。
理论教学
通过PPT讲解输送机原理、结构及操作规范。
01
02
培训效果评估
01
理论考核
通过笔试检验学员对埋刮板输送机理论知识的掌握程度。
02
实操评估
观察学员在实际操作中的技能表现,评估其操作熟练度和准确性。
谢谢
汇报人:XX
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