JMS埋刮板输送机培训课件.pptxVIP

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JMS埋刮板输送机培训课件

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目录

埋刮板输送机概述

JMS产品特点

操作与维护

安装与调试

案例分析

培训课程安排

埋刮板输送机概述

设备工作原理

刮板链条推力及物料内摩擦力克服外摩擦力,形成连续料流。

水平输送原理

刮板推力、侧压力及下部给料推移力,克服重力与外摩擦力输送物料。

垂直输送原理

设备结构组成

主体框架

设备结构组成

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驱动装置

单击编辑正文,文字思想的提炼

刮板链条

应用领域介绍

埋刮板输送机适用于矿山开采,高效输送矿石等物料。

矿山开采

在粮食加工行业,用于输送谷物、面粉等,提升生产效率。

粮食加工

JMS产品特点

设备性能优势

简介:JMS埋刮板输送机结构简单,密封性好,输送量大,适应性强。

设备性能优势

简介:能耗低、物料破损率低,使用寿命长,运行经济高效。

运行经济优势

简介:多点加卸料,改善操作条件,减少污染,工艺布置灵活。

环保灵活优势

技术创新点

优化链环材质与结构,提升耐磨性,延长使用寿命。

耐磨链环设计

01

引入智能传感器与算法,实时调整张紧力,降低故障风险。

智能张紧系统

02

采用模块化设计,便于快速组装与拆卸,降低维护成本。

模块化结构

03

安全性能分析

配备过载保护与断链报警系统,实时监测运行状态,确保设备安全。

多重保护机制

01

全封闭壳体结构有效防止物料散落与粉尘外逸,保障作业环境安全。

密闭防泄漏设计

02

操作与维护

正确操作流程

启动前检查

检查设备各部件是否完好,确保无障碍物,电源连接正常。

运行中监控

监控输送机运行状态,注意物料输送情况,及时调整速度。

常见故障排除

01

输送堵塞处理

遇输送堵塞,立即停机检查,清理堵塞物,确保通道畅通。

02

链条断裂应对

链条断裂时,停机并更换新链条,检查原因避免再次发生。

日常维护保养

01

清洁机身

定期清理机身内外灰尘及杂物,确保设备清洁。

02

润滑保养

按照规定对设备各润滑点进行定期润滑,减少磨损。

安装与调试

安装前准备

确认安装场地符合设备要求,无障碍物且地面平整。

场地检查

准备齐全安装所需工具及材料,如螺丝刀、扳手、螺栓等。

工具材料

安装步骤详解

确认设备型号、配件齐全,检查安装场地条件。

基础准备

通电测试空载运行,调整参数至最佳状态,记录数据。

调试运行

按说明书顺序组装刮板、链条及驱动装置,确保连接稳固。

设备安装

01

02

03

调试与验收标准

设定输送量、噪音、密封性等指标,达标后方可通过验收。

验收指标明确

按规程进行空载、负载调试,确保设备运行平稳无异常。

调试步骤规范

案例分析

成功应用案例

某化工厂采用JMS埋刮板输送机,实现高效物料输送,提升生产效率。

化工行业应用

01

食品加工厂利用JMS埋刮板输送机,确保原料清洁输送,保障食品安全。

食品行业应用

02

效益评估

JMS埋刮板输送机实现连续输送,减少停机时间,生产效率得到大幅优化。

生产效率优化

使用JMS埋刮板输送机后,企业运输效率提高,成本降低,经济效益显著提升。

经济效益提升

改进与优化建议

调整刮板与机槽间隙,减少物料残留,提升输送效率。

设备结构优化

精简操作步骤,制定标准化流程,降低人为操作失误率。

操作流程简化

培训课程安排

培训目标与内容

了解JMS埋刮板输送机的基本构造、工作原理及操作规范。

掌握基础理论

01

通过模拟操作与现场实践,熟练掌握输送机的启动、运行及故障处理。

提升实操技能

02

培训方法与手段

实操演示

现场演示输送机操作,强调安全规范与技巧。

理论教学

通过PPT讲解输送机原理、结构及操作规范。

01

02

培训效果评估

01

理论考核

通过笔试检验学员对埋刮板输送机理论知识的掌握程度。

02

实操评估

观察学员在实际操作中的技能表现,评估其操作熟练度和准确性。

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