CN104630752A-一种化学镀镍液及其高耐蚀性化学镀镍的方法-公开.pdfVIP

CN104630752A-一种化学镀镍液及其高耐蚀性化学镀镍的方法-公开.pdf

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(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN104630752A

(10)申请公布号

(43)申请公布日2015.05.20

(43)申请公布日

(21)申请号201510102281.6

(22)申请日2015.03.10

(71)申请人南昌航空大学

地址330000江西省南昌市丰和南大道696

(72)发明人孟江燕王云英

(74)专利代理机构南昌洪达专利事务所36111

代理人刘凌峰

(51)Int.Cl.

C23C18/36(2006.01)

权利要求书1页说明书3页

(54)发明名称

一种化学镀镍液及其高耐蚀性化学镀镍的方

(57)摘要

本发明公开了一种化学镀镍液及其高耐蚀性

化学镀镍的方法,所述的化学镀镍液含有主盐、还

原剂和配位剂;所述化学镀镍液的制备方法为:

在室温下加入预配镀液体积分数为50%的去离子

水;再依次加入配位剂、主盐和还原剂搅拌至全

部溶解;最后加去剩余的离子水,对pH值进行调

整,加热至所需温度即可使用。所述高耐蚀性化学

镀镍的方法为,用去离子水清洗待镀工件,再与化

学镀镍液直接接触,浸渍一段时间后取出工件清

洗干燥得镀层。本发明的优点是:采用该化学镀

镍液进行化学镀镍得到的镍镀层的耐腐蚀性能,

在质量分数为5%NaCl的中性盐雾试验进行测试,

耐蚀性大于200小时,具有优异的耐蚀性。

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CN104630752A权利要求书1/1页

1.一种化学镀镍液,其特征在于:所述镀镍液中含有主盐、还原剂和配位剂,所述主盐

为32~40g/L的六合水氯化镍,所述还原剂为175~185g/L的一水合次磷酸钠,所述配位剂

包括128~135g/L的丁二酸和200~210g/L的2-羟基丙酸。

2.一种根据权利要求1所述的化学镀镍液的制备方法,其特征在于方法步骤如下:

(1)在室温下加入预配镀液体积分数为50%的去离子水;

(2)然后在搅拌情况下依次加入配位剂和主盐,搅拌至全部溶解,再加入还原剂搅拌至

全部溶解;

(3)最后补加去剩余的离子水,用pH值调整剂对配制溶液的pH值进行调整,加热至所

需温度即可使用。

3.根据权利要求2所述的一种化学镀镍液的制备方法,其特征在于;所述pH值调整剂

为NaOH和盐酸,调整的镀液pH值为5.8~6.2。

4.一种根据权利要求1所述的高耐蚀性化学镀镍的方法,其特征在于方法步骤为;用

去离子水清洗将待镀工件,再与化学镀镍液直接接触,浸渍一段时间后,取出工件清洗干燥

后得到镀层。

5.根据权利要求1所述的一种化学镀镍液,其特征在于:所述主盐、还原剂和配位剂

三种化学药品的纯度至少在分析纯以上。

6.根据权利要求3所述的一种化学镀镍液的制备方法,所述NaOH和盐酸的纯度至少在

分析纯以上。

7.根据权利要求4所述的高耐蚀性化学镀镍的方法,其特征在于;所述化学镀镍液的

施镀温度为87~93℃,所述化学镀镍的镀层沉积速率为0.013~0.018mm/小时。

8.根据权利要求4所述的高耐蚀性化学镀镍的方法,其特征在于;所述化学镀镍的镀

层厚度为0.04~0.05mm。

9.根据权利要求4所述的高耐蚀性化学镀镍的方法,其特征在于;所述化学镀镍的沉

积速率低于0.005mm/小时时,化学镀镍液废弃,

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