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汇报人：XX医院6S检查反馈课件

目录6S管理概述016S检查流程026S检查标准036S检查问题分析046S检查反馈应用056S检查课件设计06

016S管理概述

6S管理定义整理是区分必要与不必要的物品，去除工作区域内的杂物，确保环境整洁有序。整理（Seiri）清扫指的是清洁工作场所，保持设备和环境的清洁卫生，预防污染和故障。清扫（Seiso）素养强调员工遵守6S规范，形成良好的工作习惯，提升个人和团队的职业素养。素养（Shitsuke）

6S管理起源起源于日本制造业的实践016S管理起源于日本，最初用于改善工作场所的组织和效率，强调整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。02在20世纪50年代，日本制造业开始实践6S，以提高生产效率和产品质量，随后逐渐扩展到其他行业。

6S管理重要性通过整理、整顿，医院能够减少寻找物品的时间，提高医护人员的工作效率。提升工作效率清扫和清洁活动有助于创造一个干净、整洁的医疗环境，提升患者和员工的满意度。改善工作环境6S管理确保医疗设备和药品的有序摆放，减少医疗差错，保障患者安全。保障患者安全010203

026S检查流程

检查前准备明确检查日期、时间、参与人员及检查项目，确保检查流程有序进行。制定检查计划准备必要的检查工具，如检查表、笔、相机等，以便记录检查过程中的发现和问题。准备检查工具对参与6S检查的人员进行培训，确保他们理解检查标准和方法，提高检查效率。培训检查人员

检查执行步骤在开始检查前，明确检查的目标和预期结果，确保检查过程有方向性和针对性。明确检查目标根据6S管理要求，制定详细的检查计划，包括检查时间、地点、人员和检查项目。制定检查计划检查人员按照计划到指定区域进行现场检查，记录发现的问题和不符合项。执行现场检查检查结束后，汇总现场收集的信息，形成书面报告，列出问题清单和改进建议。汇总检查结果

检查结果记录记录检查发现的问题详细记录每个区域或工作台面发现的问题，包括但不限于物品摆放不当、清洁不到位等。评估问题的严重性根据问题对医院运营和患者安全的影响程度，对发现的问题进行分类和优先级排序。反馈给相关责任人将检查结果和改进措施反馈给负责相应区域的管理人员和员工，确保责任明确。跟踪改进效果定期复查改进措施的执行情况，确保问题得到持续改进和长期维护。制定改进措施针对记录的问题，制定具体的改进措施和完成时间表，确保问题得到及时解决。

036S检查标准

整理（Seiri）定义与目的整理是区分必需品与非必需品，目的是腾出空间，防止物品堆积。实施步骤改善效果通过整理，医院能提高工作效率，减少寻找物品的时间，提升患者满意度。首先进行物品分类，然后清除不需要的物品，最后对必需品进行标识和定位。检查要点检查是否有明确的标识区分必需与非必需物品，以及是否定期进行整理。

整顿（Seiton）医院内医疗设备应根据使用频率和紧急程度进行合理布局，确保使用效率和安全。合理布局医疗设备对医疗设备和工具进行定期检查和维护，确保其处于良好状态，减少故障率。定期检查与维护所有医疗用品和设备都应有明确的标识和固定的存放位置，便于快速取用和管理。标识清晰的物品存放

清扫（Seiso）医院内所有设备和工具应定期清洁，确保无尘无菌，以防止交叉感染。清洁设备和工具01保持工作区域的清洁卫生，定期检查并清理卫生死角，确保环境整洁。维护清洁区域02正确使用清洁剂和消毒剂，按照标准程序进行清洁和消毒，以达到医院卫生标准。使用清洁剂和消毒剂03

046S检查问题分析

常见问题类型01物品摆放不规范在检查中发现，部分医疗设备和药品未按指定区域摆放，导致查找不便，影响工作效率。02清洁卫生不到位检查中发现，一些角落和设备表面有灰尘和污渍，未达到医院清洁标准，存在卫生安全隐患。03标识管理混乱部分区域的标识不清晰或缺失，导致物品归属和使用状态不明确，增加了管理难度和使用风险。

问题原因分析在6S检查中发现物品摆放不规范，往往是由于员工操作习惯不统一，缺乏标准化培训。不规范操作导致检查中发现的清洁问题，可能是因为管理层监督不到位，导致员工对清洁标准认识不足。管理监督不足物品堆积或通道堵塞问题，通常源于空间规划不合理，需要重新评估和设计工作区域。空间规划不合理检查中发现的设备维护问题，可能是因为相关资源配备不足，导致无法及时进行设备保养。资源配备不充分

改进措施建议根据使用频率和功能，重新规划物品存放区域，确保物品易于取用且整齐有序。优化物品摆放定期进行深度清洁，对卫生死角进行专项清理，保持医院环境的清洁与卫生。加强清洁卫生对所有物品和区域进行明确标识，包括名称、用途和责任人，以减少物品错放和遗失。规范标识管理定期对