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公司己二腈装置操作工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司己二腈装置操作工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司己二腈装置操作工岗位现场作业，旨在确保操作人员安全、高效地完成工作任务。操作人员必须严格遵守本规程，确保己二腈装置安全稳定运行。规程内容涵盖设备操作、安全防护、应急处置等方面，操作人员需全面掌握并严格执行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入现场前，必须穿戴符合要求的防护用品，包括但不限于：安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、防化学品手套、防静电工作服等。长发需束起，并佩戴安全帽，确保头发不外露。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、泵、阀门等是否运行正常。

b.检查设备各连接部件是否有松动，紧固件是否完好。

c.检查压力表、液位计等仪表是否准确，指示正常。

d.检查设备是否有泄漏现象，尤其是易燃易爆、有毒有害介质的管道和阀门。

e.检查紧急切断阀是否灵活好用，是否处于开启状态。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁，无积水、油污，地面平整。

b.确保作业场所通风良好，避免有害气体积聚。

c.现场照明充足，光线明亮，标识清晰。

d.作业现场禁止吸烟、使用明火，禁止存放易燃易爆物品。

e.根据作业性质，设置相应的安全警示标志和应急措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确保所有人员均已就位，防护措施到位。

b.依次打开冷却水、原料入口阀门，检查无泄漏后，缓慢开启主阀门。

c.启动电机，观察设备运行状态，确认无异常后，逐步提高转速至正常工作速度。

d.严密监控仪表读数，确保设备在规定的工作参数范围内运行。

e.停机时，先降低转速至零，关闭主阀门，然后关闭原料入口阀门和冷却水阀门。

2.特定操作技术规范：

a.操作阀门时，需缓慢均匀，避免突然开启或关闭，以免造成设备冲击。

b.调节温度和压力时，需根据工艺要求，逐步调整，避免突变。

c.使用电动工具时，确保工具处于良好状态，操作人员需佩戴绝缘手套和防护眼镜。

3.异常情况处理程序：

a.发现异常，立即停止设备运行，切断电源。

b.确定异常原因，如设备故障、参数异常等。

c.采取相应措施，如调整参数、维修设备或启动应急预案。

d.在未排除故障前，不得重启设备。

e.对异常处理过程做好记录，总结经验，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运行电流稳定，无过载现象。

c.各仪表读数准确，压力、温度等参数在设定范围内。

d.流体输送顺畅，无泄漏和堵塞现象。

e.防护设施完好，无破损或失效。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承磨损、不平衡或支撑不良引起。

b.电机过热，可能因负载过大、冷却系统故障或绝缘老化导致。

c.仪表读数异常，可能因传感器损坏、线路故障或操作错误造成。

d.流体输送不畅，可能因管道堵塞、阀门故障或介质性质变化引起。

e.防护设施损坏，可能因操作不当或材料老化导致。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察有无磨损、变形或损坏。

b.监控仪表读数，及时发现异常变化。

c.使用听诊器或振动分析仪，检测设备运行时的声音和振动。

d.定期进行设备维护保养，预防故障发生。

e.建立设备运行日志，记录运行状态和异常情况，便于分析和改进。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备的运行电流、电压等参数，确保在正常范围内。

b.检测设备的温度、压力等工艺参数，与设定值对比，评估运行状态。

c.监测设备的流量和液位，确保输送和储存系统的正常运行。

d.定期对关键部件如轴承、齿轮箱等进行油质分析，检查磨损情况。

2.调整方法：

a.根据工艺要求，通过调节阀门开度来控制流量和压力。

b.使用变频器调整电机转速，以适应不同工况下的生产需求。

c.调整仪表设定值，确保仪表读数准确反映设备运行状态。

d.定期对设备进行校准，保证测试和调整的准确性。

3.不同工况下的处理方案：

a.在设备运行过程中，若发现设备负荷过高，应立即调整生产计划，减轻设备负荷。

b.遇到设备温度异常升高，应检查冷却系统是否正常，必要时停车检查。

c.发现设备振动加剧，应检查轴承和支撑系统，必要时进行润滑或更换。

d.如果设备出现泄漏，应立即关闭泄漏点附近的阀门，隔离泄漏区域，并修复泄漏。

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