公司海盐制盐工岗位设备安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司海盐制盐工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司海盐制盐工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司海盐制盐工岗位的设备操作人员。规程旨在确保操作人员正确、安全地使用制盐设备，预防事故发生，保障人员安全和设备完好。操作人员必须严格遵守本规程，并接受专业培训，具备必要的操作技能和安全意识。规程内容涵盖设备操作前的准备、操作过程中的注意事项以及操作后的维护保养。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入岗位前，必须穿戴好个人防护用品，包括但不限于防尘口罩、安全帽、工作服、防护手套和防护眼镜。进入盐田或设备操作区域时，还需佩戴防滑鞋。长发者应将头发束起，避免长发卷入设备造成伤害。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于完好状态，包括电机、传动装置、轴承、齿轮等是否有异常磨损或损坏。

b.检查设备润滑系统，确保油位适中，无漏油现象。

c.检查电气系统，确保电路无破损，开关、按钮等控制元件功能正常。

d.检查安全防护装置，如紧急停止按钮、限位开关等是否有效。

e.检查设备附件，如输送带、管道等是否牢固，无松动或损坏。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

b.地面应保持干燥，无积水，防止滑倒。

c.作业区域应有足够的照明，确保操作人员视线清晰。

d.作业区域应设有安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.作业前应清除作业区域内的杂物，确保作业通道畅通。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动前，先开启通风系统，确保作业区域空气流通。

b.按照设备操作手册的指导，依次开启电源总开关和各个设备的启动开关。

c.检查设备运行是否正常，各部件运转是否平稳。

d.开始作业时，根据生产计划调整设备运行参数，确保生产效率和质量。

e.作业过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

f.作业结束后，关闭所有设备的运行开关，切断电源。

g.对设备进行清洁和润滑，做好日常维护保养工作。

2.特定操作技术规范：

a.启动和停止设备时，应缓慢操作，避免突然启动或停止对设备造成冲击。

b.调整设备运行参数时，应按照操作手册的要求，逐步调整，避免一次性调整过大。

c.在进行设备维护或清洁时，必须确保设备已完全停止运行，并切断电源。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常或安全隐患时，应立即停止设备运行。

b.对异常情况进行初步判断，采取必要的应急措施。

c.如无法自行处理，应立即上报上级管理人员，并按照应急预案进行操作。

d.在处理异常过程中，确保操作人员的安全，避免二次伤害。

e.异常处理完毕后，对设备进行全面检查，确认无隐患后方可重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机温度正常，无过热现象。

c.传动带张力适中，无打滑或过紧现象。

d.电气系统无短路、断路，电流、电压稳定。

e.润滑系统油位正常，无漏油现象。

f.输送带运行顺畅，无阻塞或跳动。

g.控制系统响应迅速，各项功能正常。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承磨损、基础不稳或负荷不均引起。

b.电机温度异常升高，可能是过载、通风不良或绝缘损坏。

c.传动带打滑，可能是张力不足或磨损严重。

d.电气系统故障，表现为设备无法启动、跳闸或短路。

e.润滑系统失效，可能导致设备部件磨损加剧。

f.输送带异常，可能因堵塞、磨损或安装不当引起。

3.状态监控方法：

a.定期巡检，通过听觉、视觉和触觉检查设备状态。

b.使用温度计、电压表、电流表等仪器检测设备关键参数。

c.安装传感器，实时监测设备运行数据，如振动、温度、压力等。

d.建立设备运行日志，记录日常巡检和异常处理情况。

e.定期进行设备保养，预防潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.检查设备启动和停止是否平稳，运行速度是否符合设定值。

b.评估设备的振动和噪音水平，确保在正常范围内。

c.使用仪表监测电流、电压和温度等关键参数，确保它们在正常工作范围内。

d.检查输送带运行是否平稳，无打滑或跳动现象。

e.观察设备润滑系统，确保油质清澈，油位正常。

f.测试控制系统响应速度和准确性，确保能够及时调整设备状态。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备运行参数，如速度、压力等。

b.调整输送带的张力，确保稳定运行。

c.对于润滑系统，根据油质和油位情况，进行必要的补充或更换