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织补师岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：织补师岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事织补工作的员工，旨在确保织补师在作业过程中的人身安全和健康，预防事故发生，保障生产顺利进行。通过规范操作流程，提高工作效率，确保织补产品质量。规程内容包括安全操作、设备维护、个人防护等方面，确保织补师在安全、健康的环境中工作。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：织补师在作业前必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞、口罩等。工作服应选用不易起球、不易燃的材质，以防止纤维脱落引起火灾。

2.设备检查：作业前应对织补设备进行检查，确保设备运行正常。检查内容包括电源线是否完好、设备各部件是否牢固、传动带是否磨损、油箱油位是否正常等。如有异常，应立即停机维修。

3.环境要求：工作区域应保持整洁、通风良好，避免潮湿、高温或低温环境。地面应平整，无油污、积水等，以防滑倒。工作区域应设置安全警示标志，确保作业安全。

4.工具准备：根据织补任务准备相应的工具，如剪刀、针线、尺子、缝纫机等。确保工具齐全、完好，以便在作业过程中随时使用。

5.工作计划：根据客户需求制定详细的工作计划，明确织补任务、时间节点、质量要求等。确保织补师按照计划有序进行作业。

6.安全培训：对新入职的织补师进行安全操作培训，使其了解本规程内容，掌握安全操作技能。定期对在职织补师进行安全知识更新和技能提升培训。

7.应急预案：制定织补师岗位的应急预案，包括火灾、触电、机械伤害等事故的应急处理措施，确保在紧急情况下能够迅速、有效地进行处置。

三、操作步骤

1.摆放材料：将需要织补的织物平铺在整洁的工作台上，确保材料平整无皱褶。检查织物的损坏情况，标记需要修补的区域。

2.准备工具：根据损坏类型选择合适的织补工具，如针线、剪刀、标记笔等。确保所有工具都处于良好的工作状态。

3.标记损坏点：使用标记笔在损坏点周围做标记，以便准确定位修补位置。

4.清理损坏区域：用剪刀小心地剪除损坏的纤维，确保切割边缘整齐，避免撕裂周围完好部分。

5.穿针引线：将线穿过针眼，注意线的长度要适中，不宜过长以免操作不便。

6.开始织补：从标记的起始点开始，按照织物的纹理和方向进行织补。关键点是要保持线迹整齐，与原织物纹理一致。

7.缝合边缘：在修补区域的外边缘进行缝合，确保缝合处牢固，无脱线现象。

8.检查修补效果：完成织补后，仔细检查修补区域，确保无遗漏和瑕疵。如有必要，进行二次修补或调整。

9.清理工作台：将使用过的工具和材料归位，保持工作台整洁。

10.客户确认：将修补后的织物展示给客户，听取客户意见，根据反馈进行必要的调整。

11.记录归档：将修补任务的相关信息记录在案，包括材料、时间、修补方法、客户反馈等，以便日后查阅。

四、设备状态

设备在操作过程中的状态直接影响到织补师的工作效率和安全性。以下是设备良好状态和异常状态的详细分析：

良好状态：

1.设备启动：设备启动顺畅，无异常噪音或振动，显示屏正常显示设备参数和状态信息。

2.运行平稳：设备运行过程中平稳，转速稳定，无跳动或卡顿现象。

3.温度控制：设备工作温度在正常范围内，无过热迹象，冷却系统有效。

4.机械部件：机械部件运动灵活，无磨损或损坏，传动带紧度适中，无松动。

5.电源供应：电源供应稳定，电压符合设备要求，无电压波动或中断。

异常状态：

1.设备启动困难：启动时出现困难，可能由于电源问题、控制系统故障或机械部件卡滞引起。

2.运行不稳定：运行过程中出现跳动、卡顿或异常噪音，可能是由于轴承磨损、传动带松弛或齿轮损坏。

3.温度过高：设备运行温度异常升高，可能是由于冷却系统失效或长时间连续工作导致过热。

4.机械部件磨损：机械部件磨损严重，可能是因为润滑不足或长期超负荷运行。

5.电压不稳定：电源供应不稳定，出现电压波动或中断，可能影响设备的正常工作和数据记录。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行必要的检查和维修，确保设备恢复正常后才能继续使用，以防止安全事故的发生。同时，应定期对设备进行维护保养，以延长设备使用寿命，保障操作安全。

五、测试与调整

1.测试方法：

-运行测试：启动设备，进行一定时间的连续运行，观察设备是否稳定，有无异常振动或噪音。

-功能测试：对设备的各项功能进行逐一测试，包括启动、停止、速度调节、紧急停止等，确保功能正常。

-性能测试：通过实际织补作业，测试设备的织补效果，包括线迹密度、平整度、强力等指标，确保符合质量标