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水上起重工岗位设备操作规程

文件名称：水上起重工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于水上起重工在进行起重作业时操作各类起重设备。其目的是确保起重作业安全、高效、规范进行，预防事故发生，保障作业人员及周围人员的安全。操作人员需严格遵守本规程，熟悉设备性能及操作流程，确保起重作业的顺利进行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、安全鞋等，确保自身安全。

2.设备检查：操作前，应对起重设备进行全面检查，包括但不限于：

-检查设备外观是否完好，无破损、变形等现象；

-检查吊钩、钢丝绳、链条等主要部件是否存在磨损、腐蚀等情况；

-检查限位器、制动器等安全装置是否正常工作；

-检查液压系统、电气系统等是否完好。

3.环境要求：

-操作区域应保持整洁，无障碍物，确保操作人员视线清晰；

-风力应低于六级，如遇六级以上大风，应停止作业；

-天气条件应适宜，避免在雨雪、雾等恶劣天气下进行起重作业；

-操作区域应设置明显的警示标志，提醒周围人员注意安全。

4.操作人员应熟悉设备操作规程，了解设备性能，掌握紧急情况下的应急处理措施。在操作前，应进行必要的培训和实践，确保操作技能熟练。

5.在操作前，操作人员应与指挥人员进行沟通，明确起重作业的具体要求，确保作业顺利进行。

6.操作前，应检查起重设备的电气线路、液压系统等是否正常，确保设备在安全状态下启动。

三、操作步骤

1.启动设备：首先，开启起重设备的电源，检查所有指示灯是否正常亮起，确认设备处于待机状态。

2.设定参数：根据起重作业的具体要求，设定起重机的起升速度、行走速度等参数，确保符合安全操作规范。

3.起升准备：将吊钩放置在预定位置，检查吊钩是否牢固，确认吊索具安全可靠。

4.起升作业：

-缓慢起升：启动起升机构，缓慢提升重物，注意观察重物的平衡状态，避免倾斜或摆动。

-调整位置：在重物提升过程中，根据需要调整吊钩位置，确保重物平稳移动。

-下降作业：到达预定位置后，缓慢下降重物，确保重物平稳着地。

5.行走作业：

-启动行走机构：在重物固定后，启动行走机构，缓慢移动起重机。

-调整方向：根据作业需求，调整起重机的行走方向，确保准确到达作业位置。

6.关键点：

-操作过程中，严格遵循“慢起慢落，匀速行走”的原则，避免急促操作导致事故。

-定期检查吊索具和吊钩的连接状态，确保安全可靠。

-操作时，密切注意重物的重量和平衡，避免超载或倾斜。

-在重物提升或移动过程中，严禁进行任何调整或操作，确保作业安全。

7.作业结束：完成起重作业后，将重物降至地面，关闭设备电源，进行设备清洁和维护。

四、设备状态

在操作过程中，设备的状态直接关系到作业的安全和效率。以下是设备良好和异常状态的描述：

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-电气系统指示灯正常，无故障报警。

-液压系统压力稳定，无泄漏现象。

-吊钩、钢丝绳、链条等部件无磨损、腐蚀或断裂。

-安全装置如限位器、制动器等均能正常工作。

-操作面板上的按钮和开关响应灵敏，无卡滞现象。

-行走机构运行顺畅，无异常阻力。

2.异常状态：

-设备运行中出现异常振动或噪音，可能是由轴承磨损、齿轮损坏等原因引起。

-电气系统指示灯异常闪烁或故障报警，可能是电路故障或电气元件损坏。

-液压系统压力异常，可能是泄漏、油温过高或液压元件故障。

-吊钩、钢丝绳、链条等部件出现磨损、腐蚀或断裂，可能导致起重事故。

-安全装置失效或无法正常工作，如限位器失灵、制动器卡死。

-操作面板上的按钮和开关反应迟钝或卡滞，可能是由灰尘、油污或机械故障引起。

-行走机构出现异常阻力，可能是地面不平、履带或轮胎损坏。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维修，确保设备恢复正常后方可继续使用。同时，操作人员应熟悉设备的正常工作状态，以便及时发现并处理异常情况。

五、测试与调整

1.测试方法：

-启动设备，观察电气和液压系统是否正常响应。

-进行空载测试，检查吊钩、钢丝绳、链条等部件的运动是否顺畅，无卡滞现象。

-进行满载测试，模拟实际作业负载，确保设备在满载状态下仍能稳定运行。

-检查安全装置，如限位器、制动器等，确保在设定条件下能迅速且有效地响应。

-测试设备的行走机构，检查其在不同速度下的平稳性和准确性。

-检查设备的各项参数是否符合操作规程的要求，如起升速度、行走速度等。

2.调整程序：

-根