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混凝土模板工岗位现场作业操作规程

文件名称：混凝土模板工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于混凝土模板工在施工现场的作业操作。目的在于规范混凝土模板施工流程，确保模板安装、拆除及加固作业安全、高效，提高施工质量，降低施工风险。规程涵盖模板设计、材料准备、安装、加固、拆除、清理等环节，旨在指导混凝土模板工正确执行作业任务。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：混凝土模板工在作业前必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：作业前应对模板、支撑体系、吊装设备等进行全面检查，确保设备完好、牢固、无损坏。检查内容包括但不限于：模板尺寸、支撑杆件、连接件、紧固件等。

3.环境要求：

a.施工现场应保持整洁，通道畅通，无障碍物。

b.作业区域应设置明显的警示标志，防止非作业人员进入。

c.作业面应保持干燥，避免积水，确保模板安装、拆除作业顺利进行。

d.雨雪天气或风力较大时，应暂停高空作业，确保施工安全。

4.施工图纸和方案：作业前应仔细阅读施工图纸和方案，了解模板设计要求、施工顺序、注意事项等，确保施工过程符合设计要求。

5.安全培训：新员工或转岗员工在正式上岗前，必须接受安全培训，掌握混凝土模板施工的安全操作规程和应急预案。

6.作业计划：根据施工进度和现场实际情况，制定详细的作业计划，明确作业人员、作业时间、作业内容等。

7.应急预案：制定应急预案，明确突发事件的处理流程和责任人，确保在紧急情况下能够迅速、有效地应对。

三、操作步骤

1.模板安装：

a.根据设计图纸，确定模板位置和尺寸。

b.使用水平尺和线锤检查模板平整度和垂直度。

c.按顺序安装模板，确保模板间连接牢固。

d.使用支撑杆件和连接件加固模板，确保稳定性。

e.检查模板安装质量，确保无变形、裂缝等缺陷。

2.模板加固：

a.使用支撑杆件和斜撑对模板进行加固。

b.确保支撑点均匀分布，支撑杆件垂直于模板面。

c.加固过程中，注意检查支撑杆件的紧固程度。

3.混凝土浇筑：

a.浇筑前，清理模板内杂物，确保模板干净。

b.控制混凝土浇筑速度，避免模板变形。

c.浇筑过程中，观察模板状态，发现异常及时处理。

4.模板拆除：

a.混凝土强度达到设计要求后，方可进行模板拆除。

b.按顺序拆除模板，先拆除支撑杆件，再拆除模板。

c.拆除过程中，注意保护混凝土结构，避免损坏。

5.模板清理：

a.拆除模板后，清理模板表面残留的混凝土和杂物。

b.对模板进行清洁和保养，延长模板使用寿命。

关键点：

a.严格遵循施工图纸和方案进行操作。

b.作业过程中，密切注意模板状态，确保安全。

c.拆除模板时，注意保护混凝土结构，避免损坏。

d.定期检查和维护模板及支撑体系，确保其安全可靠。

四、设备状态

在混凝土模板工的现场作业中，设备的状态直接影响到施工的安全和效率。以下是设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备表面无明显的划痕、腐蚀或磨损，功能部件运作流畅。

2.模板连接件紧固，无松动现象，支撑杆件稳定，无变形。

3.吊装设备如卷扬机、滑轮等运行平稳，无异常噪音。

4.安全防护装置齐全有效，如安全带、防护网等。

5.电气设备无漏电现象，绝缘性能良好。

6.操作面板指示灯显示正常，无故障代码。

异常状态：

1.设备表面出现明显的损伤，可能影响使用安全。

2.模板连接件松动，支撑杆件出现弯曲或断裂。

3.吊装设备运行不稳定，出现异常噪音或震动。

4.安全防护装置损坏或缺失，无法提供必要的安全保障。

5.电气设备出现漏电、短路或绝缘性能下降。

6.操作面板指示灯异常，显示故障代码。

在发现设备异常状态时，应立即停止使用，并进行以下处理：

1.判断异常原因，如机械故障、电气故障等。

2.按照设备维修手册进行初步检查和维修。

3.如无法自行修复，应联系专业维修人员进行处理。

4.修复后，进行彻底的测试，确保设备恢复正常工作状态。

5.更新设备维护记录，记录维修情况和下次保养时间。

五、测试与调整

测试与调整是确保混凝土模板工现场作业顺利进行的重要环节。以下是具体的测试方法和调整程序：

1.测试方法：

a.模板安装完成后，使用水平尺和线锤检查模板的平整度和垂直度，确保在允许的误差范围内。

b.对模板的连接件和支撑杆件进行拉力测试，确保其能够承受设计荷载。

c.对吊装设备进行负荷测试，检查其运行是否稳定，有无异常。

d.使用万用表检测电气设备的绝缘电阻