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公司摊铺机操作工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司摊铺机操作工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司摊铺机操作工在日常工作中对摊铺机的操作和维护。适用于所有摊铺机操作岗位，包括但不限于施工工地、养护现场等。操作工应严格遵守本规程，确保职业健康、人身安全和环境保护。规程包含基本操作规范、安全防护措施、环保要求等内容，旨在提高操作工的安全意识和环保意识，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作工必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保头部安全。

b.穿着合适的工作服，以防止机械伤害和高温灼伤。

c.根据作业环境，正确佩戴防尘口罩、防噪音耳塞、防化学品手套等防护用品。

d.操作机械时，必须佩戴防护眼镜或面罩，防止异物伤害眼睛。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查摊铺机各部位是否有松动或损坏，如螺丝、螺栓、链条等。

b.检查液压系统是否有泄漏，液压油是否充足且清洁。

c.检查传动皮带是否完好，是否有异常磨损。

d.检查摊铺机的润滑系统，确保所有润滑点都得到充分的润滑。

e.检查电气系统，确保所有线路连接牢固，无破损。

f.检查摊铺机的传感器和控制器，确保其正常工作。

g.检查摊铺机的行走系统，确保轮胎气压正常，无异常磨损。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应平整、坚实，确保摊铺机在作业过程中稳定。

b.在作业区域周围设置明显的警示标志，提醒过往行人和车辆注意安全。

c.作业区域应保持清洁，不得有杂物、积水等影响摊铺机作业的因素。

d.根据需要，在作业区域设置围栏或隔离带，防止非操作人员进入。

e.确保作业区域有足够的照明，特别是在夜间或光线不足的环境中。

f.作业区域应配备急救箱和消防器材，以备不时之需。

g.根据施工图纸和现场实际情况，制定合理的作业计划和路线。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动摊铺机前，先检查所有仪表和指示灯是否正常，确认操作手柄和踏板位置正确。

b.按照操作手册的要求，依次启动液压系统、发动机和电气系统。

c.进行摊铺机预热，确保所有部件在作业前达到工作温度。

d.根据施工要求，调整摊铺机的摊铺厚度、速度和宽度。

e.启动摊铺机，缓慢前进，同时观察并调整布料情况，确保均匀。

f.在摊铺过程中，定期检查摊铺质量，必要时进行微调。

g.摊铺完成后，关闭发动机和液压系统，进行设备清洁和保养。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行高等级路面施工时，应先进行试铺，确保摊铺效果符合要求。

b.在复杂地形或狭窄空间作业时，操作人员应充分了解现场情况，谨慎操作。

c.在进行紧急停机操作时，应迅速按下紧急停止按钮，确保安全。

3.异常工况的处理方法：

a.发生液压系统泄漏时，应立即停止作业，关闭液压系统，检查泄漏原因并进行修复。

b.发生电气故障时，应立即断开电源，检查电路，排除故障后再行启动。

c.若摊铺机出现机械故障，应立即停止作业，通知维修人员进行检查和维修。

d.遇到设备过热或异常噪音时，应立即停止作业，检查冷却系统或机械部件。

e.在操作过程中，若发现任何异常情况，应立即采取相应措施，确保人员安全和设备完好。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.液压系统：液压油压力应稳定在规定范围内，无异常波动；液压油温度应在50-70℃之间。

b.发动机：运行平稳，无异常噪音，排气颜色正常，机油压力在规定范围内。

c.传动系统：传动皮带张紧适当，无异常磨损或松动；齿轮箱温度正常，无异常噪音。

d.电气系统：仪表显示正常，无故障报警；灯光和信号系统工作正常。

e.行走系统：轮胎气压正常，无漏气现象；行走平稳，无异常震动。

2.典型故障现象：

a.液压系统：液压油压力异常升高或降低，液压油泄漏，液压泵噪音增大。

b.发动机：发动机过热，排气异常，机油压力过低或过高。

c.传动系统：传动皮带打滑，齿轮箱漏油，异常噪音。

d.电气系统：仪表显示异常，故障报警灯亮，灯光或信号系统不工作。

e.行走系统：轮胎异常磨损，漏气，行走不稳定。

3.状态监测的操作要求：

a.操作工应定期检查设备各系统的运行状态，如液压油压力、发动机温度等。

b.使用仪表和传感器对设备进行实时监测，确保数据准确。

c.发现异常情况时，应立即停止作业，进行初步判断和处理。

d.定期对设备进行维护保养，预防故障发生。

e.操作工应熟悉设备各部件的检查方法和标准，确保检查的全面性和准确