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公司铸管制芯工岗位设备操作规程

文件名称：公司铸管制芯工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司铸管制芯工岗位的设备操作。为确保操作人员的人身安全和设备正常运行，特制定本规程。操作人员必须严格遵守规程要求，掌握设备性能及安全操作知识，确保生产过程安全、高效。规程内容涵盖设备操作前的准备、操作过程中的注意事项、操作后的维护保养等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、手套和耳塞。长发需束起，避免进入旋转部件。进入操作区域前，必须检查防护用品是否完好，确保佩戴正确。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹或变形。

b.检查电气线路是否完好，无裸露电线或破损。

c.检查液压系统油液是否充足，无泄漏。

d.检查传动装置是否灵活，无异常噪音。

e.检查安全防护装置是否正常，如紧急停止按钮、防护罩等。

f.检查冷却系统是否正常工作，确保设备在适宜的温度下运行。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.确保操作区域通风良好，无有害气体积聚。

c.操作区域照明充足，便于观察设备运行状态。

d.地面应防滑，避免操作过程中滑倒。

e.设备周围应设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

f.定期对操作区域进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，先进行手动模拟操作，确认各部件运行正常。

b.按照设备操作手册开启设备，先开启电源，再启动液压系统。

c.设置好程序参数，包括温度、压力、时间等。

d.启动主电机，开始正常生产流程。

e.观察设备运行状态，确保各部件运行平稳。

f.操作完毕后，先关闭主电机，再关闭液压系统。

g.最后关闭电源，进行设备清洁和维护。

2.特定操作的技术规范：

a.调整设备参数时，应缓慢进行，避免参数突变对设备造成损害。

b.在操作过程中，应避免突然停机或重启，以免影响生产质量。

c.操作过程中，严禁身体任何部位进入设备工作区域。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.根据异常情况，分析原因，采取相应措施。

c.如为设备故障，联系维修人员进行维修。

d.如为操作错误，立即纠正操作，确保安全。

e.在处理异常过程中，确保其他操作人员远离设备，防止意外伤害。

f.处理完毕后，重新进行设备检查，确认无安全隐患后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.电机、液压系统等部件运转正常，无过热现象。

c.电气系统显示正常，无跳闸或短路现象。

d.设备各部件运行无异常磨损或损坏。

e.设备冷却系统工作正常，无冷却液泄漏。

f.安全防护装置如紧急停止按钮、防护罩等处于良好状态。

2.常见故障现象：

a.设备出现剧烈震动或噪音，可能是轴承或齿轮磨损。

b.电机过热，可能是负载过大或通风不良。

c.电气系统故障，可能表现为跳闸、短路或显示错误。

d.冷却系统故障，可能导致设备过热。

e.安全装置失效，可能引发安全事故。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备各部件运行状况，如轴承、齿轮等。

b.监控电气系统的电流、电压等参数，确保正常。

c.通过设备自带的监测系统或外部监测设备，实时监控设备温度、压力等关键指标。

d.操作人员应具备一定的故障诊断能力，能快速识别和处理异常情况。

e.定期进行设备维护保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备运行是否稳定，是否存在抖动或震动。

b.监测设备温度，确保在正常工作范围内。

c.检查液压系统压力是否稳定，是否符合设定参数。

d.检查电气系统工作状态，包括电流、电压等是否正常。

e.观察设备各部件的运动轨迹和速度，确保准确无误。

f.定期进行空载和负载试验，评估设备性能。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备参数，如压力、速度等。

b.调整设备对中，确保各部件运行对准。

c.检查和调整润滑系统，保证润滑效果。

d.调整液压系统的流量和压力，确保满足生产需求。

e.对电气系统进行微调，确保控制系统准确无误。

3.不同工况下的处理方案：

a.在正常工况下，保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

b.在高温工况下，加强冷却系统的监控和保养，防止