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液体洗涤剂制造工职业健康操作规程

文件名称：液体洗涤剂制造工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于液体洗涤剂制造过程中所有涉及人员、设备、物料和环境的健康安全操作。要求所有操作人员必须熟悉并严格遵守本规程，确保生产过程安全、环保、高效。规程内容涵盖操作前准备、生产过程控制、个人防护、设备维护及应急处理等方面，旨在保障员工身体健康和生命安全，防止事故发生。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员应经过专业培训，熟悉液体洗涤剂制造工艺和设备操作流程。

b.操作前应进行健康状况检查，确保身体条件符合工作要求。

c.穿着符合规定的劳动防护服、防护手套、防护眼镜和防毒口罩等个人防护装备。

2.设备准备：

a.检查所有生产设备是否处于良好状态，包括搅拌器、灌装机、输送带等。

b.确认设备的安全防护装置完好，如紧急停止按钮、安全限位开关等。

c.检查设备是否有漏液、漏气、漏电等情况，及时排除隐患。

3.物料准备：

a.核对生产所需原材料的数量、质量，确保符合生产要求。

b.检查原材料是否有过期、变质现象，如有，应立即更换。

c.准备好所需的辅助材料，如包装材料、工具等。

4.环境检查：

a.检查生产区域是否存在安全隐患，如地面湿滑、物品摆放杂乱等。

b.确认生产区域通风良好，无异味、烟雾等有害气体。

c.检查消防设施是否齐全、有效，确保消防通道畅通。

5.个人防护措施：

a.操作人员进入生产区域前，应穿戴好个人防护装备，如防护服、防护手套、防护眼镜等。

b.操作过程中，应保持良好的个人卫生，避免触摸面部、眼睛等敏感部位。

c.遇有物料溅入眼睛或皮肤时，应立即用大量清水冲洗，并寻求医生帮助。

6.文件准备：

a.检查生产记录、操作规程、安全操作手册等文件是否齐全、有效。

b.确认生产计划、工艺参数、设备维护保养计划等文件符合实际生产需求。

7.操作前会议：

a.操作前召开班前会，由班长或负责人对当日生产任务、安全注意事项进行讲解。

b.操作人员应认真听取讲解，并提出疑问，确保理解并掌握操作要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，启动生产设备，进行空载试运行，检查设备运行是否正常。

b.接着，根据生产计划，称量所需的原材料，并加入搅拌器中。

c.然后开启搅拌器，开始混合原材料，确保充分混合均匀。

d.在搅拌过程中，定期检查温度、粘度等参数，确保符合工艺要求。

e.当混合均匀后，关闭搅拌器，进行灌装前的准备工作。

f.开始灌装，确保灌装速度和数量符合生产计划。

g.灌装完成后，进行产品包装，并检查包装质量。

h.最后，将包装好的产品储存或发货。

2.作业方式：

a.操作人员应按照规定的操作顺序进行作业，不得擅自更改。

b.操作过程中，应保持专注，严格按照操作规程执行。

c.使用设备时，应遵循设备操作手册的指导，注意设备维护和保养。

d.在进行灌装、包装等作业时，应保持工作区域的清洁，避免污染产品。

3.异常处置：

a.若发现设备故障，应立即停止操作，通知维修人员进行维修。

b.若原材料出现质量问题，应立即停止使用，并报告相关部门处理。

c.若操作过程中发生意外，应立即采取紧急措施，如关闭设备、疏散人员等。

d.对于任何异常情况，操作人员应记录详细情况，并按照应急预案进行处理。

e.处理完异常情况后，应重新检查设备、物料和环境，确保安全后再继续操作。

4.操作注意事项：

a.操作人员应熟悉所有操作步骤和安全注意事项，确保操作正确无误。

b.操作过程中，应时刻注意安全警示标志，遵守安全操作规程。

c.操作结束后，应清洁工作区域，关闭设备，确保设备处于安全状态。

d.操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运行温度正常，不超过设备允许的工作温度。

c.液位、压力、温度等参数在设定范围内，显示准确无误。

d.传动带、链条等传动部件运行顺畅，无打滑或异常磨损。

e.电气系统工作正常，无过载、短路等故障。

f.设备各部件连接牢固，无松动现象。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或安装不当。

b.设备噪音增大，可能是齿轮磨损或润滑不良。

c.电机温度异常升高，可能是过载或冷却系统故障。

d.液位、压力、温度等参数超出设定范围，可能是传感器故障或控制系统问题。

e.传动带、链条等传动部件打滑或磨损严重，可能是