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酮连氮法合成水合肼废水处理技术

水合肼是一种重要的精细化工产品原料和中间体，其主要合成方法包括拉西法、尿素法、酮连氮法和过氧化氢法等。其中，酮连氮法以丙酮、氨和次氯酸钠为生产原料，合成水合肼产品，该方法具有投资少、产品收率高、能耗和成本低等优点，因此被广泛应用于国内外的水合肼生产中。

目前国内已有使用纳滤膜工艺处理水合肼生产废水的研究实践，但是采用传统生化处理工艺的实际应用却相对较少。这是因为酮连氮法产生的废水不仅含盐量高，而且废水中还含有肼类、丙酮、丙酮连氮以及其他衍生物等复杂成分，这些污染物的生物毒性强，COD浓度较高，处理难度较大。鉴于此，XX某公司计划采用“蒸发回收副产品+传统生化法”工艺来处理这类废水。目前已经成功采用五效蒸发器回收了高纯度的工业氯化钠副产品，并正在进行蒸发冷凝液的中试研究。

由于蒸发冷凝液无法直接达到排放标准，其中仍然存在大量肼类及氨氮等污染物，因此对冷凝液的处理仍然是个难题。目前国内外尚未对冷凝液的生化处理进行深入研究，因此本文主要探讨采用传统处理方法的可行性以及设计要点，旨在为该类型废水处理提供一种新的解决思路。

1、试验材料与方法

1.1试验规模及废水水质

中试装置采用24h连续运行的方式，设计规模为0．5m3/h，每天的试验原水水样为12m3，水样取自五效蒸发器装置出水冷凝水罐，并定时用槽罐车运送。按照各进水监测指标保证率为90%设计进水水质，同时根据要求，处理后出水水质需满足回用要求，故最终确定中试装置设计进、出水指标如下：进水pH值为9～11、COD≤880mg/L、NH3－N≤130mg/L、SS≤5mg/L、水合肼≤170mg/L、温度≤50℃；出水pH值为6～9、NH3－N≤5mg/L、COD≤50mg/L。

1.2中试流程及设计参数

本中试系统中，废水首先通过Hi－SOT氧化塔，利用臭氧的强氧化作用，在催化剂作用下分解水中有机物和总肼，降低总氮和氨氮浓度，并降低废水中肼类物质的毒性作用。Hi－SOT氧化塔出水经中间水池过渡后进入水解酸化池，利用厌氧和兼氧菌的水解酸化作用进一步提高废水的可生化性。水解酸化池出水进入A/O池，首先利用反硝化细菌将硝态氮转化为氮气，从而达到脱氮的目的，在有氧条件下，将污水中的有机物降解为CO2和H2O，同时将废水中的氨氮转化为硝态氮，出水进入沉淀池，进行泥水分离。主要单元设计参数见表1。

1.3试验方法

Hi－SOT氧化塔：在其他条件相同时，按照设计去除150mg/L的COD，并结合COD和氨氮的去除率情况选择Hi－SOT氧化塔中mO3∶mCOD的最佳投加比。

污泥菌种培养：在mO3∶mCOD最佳投加比条件下，按照设计流量系统24h连续运行，调试驯化污泥菌种，观察生物相，通过水质监测及镜检结果完成污泥菌种培养。

生物毒性验证：在各主体工段正常运行条件下，取样检测，判断水解酸化池的运行效果并验证短时原水直接进入水解酸化池对系统的冲击影响，以判断原水的生物毒性。

生化处理效果：上述指标均验证完成后，在正常状态下，持续观察水解酸化池、A/O池对污染物的去除效果，验证系统最终能否达到设计要求。

COD采用重铬酸钾法进行测定，NH3－N采用纳氏试剂分光光度法进行测定，pH值采用玻璃电极法进行测定。

2、结果与讨论

2.1不同臭氧投加比下各污染物的去除情况

污染物去除效果和pH值与臭氧投加比的关系如图1所示。

从图1可以看出，随着臭氧投加比的增大，COD去除率越来越高，说明Hi－SOT氧化塔对水合肼废水中COD的去除效果较好，且基本呈线性关系。从氨氮去除率来看，在臭氧投加比mO3∶mCOD＜2．7时，氨氮去除率逐渐增大，之后逐渐减小，可能是由于臭氧与废水中肼类物质(强碱性)反应及臭氧曝气的吹脱作用降低了废水中的碱度，同时臭氧亦会与有机物发生反应生成酸、CO2等物质，导致出水pH值降低，从而影响去除氨氮的效果。综合考虑Hi－SOT氧化塔预处理效果、后续生物脱氮压力和碱度的消耗，从减少工程投资及降低实际运行费用角度出发，认为mO3∶mCOD=2．5比较合适。

2.2水解酸化池效果及生物毒性验证

水解酸化池进水为Hi－SOT氧化塔出水，因前端Hi－SOT氧化塔出水pH值下降较快，水解酸化池又会分解产生更多的小分子有机酸，故需要补充碱度，以维持pH值在中性范围内。在设计流量和停留时间条件下，整个系统运行稳定，水解酸化池的污泥菌种驯化正常，COD平均去除率在15%～20%之间(见图2)。

为了验证原水中肼类和丙酮类物质对微生物的毒害和抑制作用，将原水不经过Hi－SOT氧化塔预处理而直接进入水解酸化池，时间长达6h，之后停止进水，观察水解酸化池厌氧污泥的性状，发现水解酸化池内产生了大量浮泥，成团上