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学生个人生产实习总结

学生个人生产实习总结

一、实习单位及岗位概述

本次实习单位为XX科技有限公司,该公司成立于2010年,是国内领先的智能制造解决方案提供商,专注于工业自动化控制系统的研发与应用,拥有员工800余人,年营收超5亿元,客户覆盖汽车、电子、医药等多个行业。我所在的技术研发部门主要负责工业控制软件的设计与开发,部门下设算法组、嵌入式组、测试组三个团队,采用敏捷开发模式,每两周一个迭代周期。

实习岗位为“软件开发工程师(实习)”,主要协助嵌入式组完成工业PLC(可编程逻辑控制器)固件的功能开发与测试,工作内容包括需求分析、模块编码、单元测试、文档编写等。实习周期为2023年7月至2023年10月,共计12周,累计工作时长480小时。

二、实习内容与过程

(一)初期:环境搭建与技术储备(第1-3周)

入职首周,部门主管安排了为期3天的岗前培训,内容包括公司技术栈(C语言、FreeRTOS、Modbus协议)、开发流程(Git版本控制、Jira任务管理)及安全规范(工业控制系统数据加密标准)。培训后,我领取了“开发环境搭建”任务,需完成:

1.安装并配置KeilMDK开发工具链,支持STM32F4系列芯片;

2.搭建FreeRTOS实时操作系统调试环境,实现任务创建、信号量管理等功能;

3.学习Modbus-RTU协议规范,掌握CRC校验算法的实现逻辑。

期间,我完成了3个基础实验:

-实验1:通过STM32CubeMX生成FreeRTOS工程,实现LED灯每1秒闪烁一次,任务优先级设置为3;

-实验2:编写多任务调度程序,包含“数据采集”(优先级5)和“数据处理”(优先级4)两个任务,通过消息队列传递传感器数据(采样频率10Hz);

-实验3:实现Modbus-RTU从机功能,支持读取holdingregisters(寄存器地址0x0000-0x000F),测试通过串口调试工具验证数据准确性(CRC校验正确率100%)。

第3周末,提交了《开发环境搭建报告》,包含代码注释、测试截图及问题记录(如初期因串口波特率设置错误导致通信失败,通过对比手册参数调整至9600bps解决),经导师审核后通过。

(二)中期:模块开发与功能实现(第4-9周)

从第4周起,正式参与“PLC模拟量输入模块”开发项目,该模块用于采集工业现场4-20mA电流信号,转换为数字量并上传至主控系统。我负责“信号采集与滤波”子模块的开发,具体任务包括:

1.ADC采样配置:基于STM32F407的ADC1,设置4个通道(对应4路输入),采样精度12位,采样率1kHz;

2.数字滤波算法实现:采用中位值平均滤波法(连续采样10次,去掉最大值和最小值后取平均),编写函数`filter_adc_data()`,测试数据如下:

-输入标准电流信号(4mA、12mA、20mA),对应理想数字量(409、1229、1638);

-未滤波时数据波动范围±15,滤波后波动范围±3,准确率提升至99.2%;

3.数据封装与传输:将滤波后的数据按Modbus协议格式封装(包含设备地址、功能码、寄存器地址、数据长度),通过USART2发送至主控单元。

开发过程中遇到两个技术难点:

-难点1:ADC采样时出现偶发性毛刺数据,导致滤波后数值跳变。通过查阅《STM32F4参考手册》,发现是ADC时钟配置不当(默认为42MHz,超过建议值36MHz),调整后毛刺数据减少80%;

-难点2:多任务环境下数据竞争问题。在“数据采集”任务和“数据上传”任务中,共享缓冲区出现数据覆盖。通过引入二值信号量(binarysemaphore),实现任务间同步,测试连续运行72小时未出现数据错乱。

第8周,完成子模块功能测试,编写《模拟量输入模块测试报告》,包含100组测试数据(覆盖4-20mA全量程)、异常处理流程(如输入信号超限报警)及代码覆盖率报告(使用CodeTest工具测试,覆盖率达92%)。经团队评审,该模块通过验收,纳入项目V1.2版本迭代计划。

(三)后期:系统测试与优化(第10-12周)

第10周,项目进入系统测试阶段,我协助测试组完成PLC固件的压力测试与兼容性测试:

1.压力测试:模拟100路模拟量信号同时输入,持续运行48小时,记录系统资源占用情况:

-CPU平均占用率:45%(峰值68%);

-内存最大使用量:128KB(FreeHeap剩余64KB);

-数据传输丢包率

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