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2025年普通塑料注射机安全操作规程

目录

1.普通塑料注射机操作规程有哪些

2.普通塑料注射机操作规程目的和意义

3.普通塑料注射机操作规程注意事项

4.普通塑料注射机安全操作规程

有哪些

普通塑料注射机安全操作规程

一、开机准备

1.检查设备：确保塑料注射机的电源、液压系统、冷却系统及润滑系统均处于正常状态。

2.清理工作台：清除工作区域内的杂物，防止意外发生。

3.安装模具：根据产品需求正确安装模具，确认锁模力设置恰当。

二、运行操作

4.启动设备：按下启动按钮，待机器预热完成后，进行试运行。

5.注射操作：根据工艺参数调整注射速度、压力和时间，逐步进行生产。

6.监控过程：密切观察注射过程，确保制品质量，及时调整工艺参数。

三、停机维护

7.关闭设备：完成生产后，先将机器调至空载状态，再关闭电源。

8.清洁保养：清理模具和设备表面，对关键部件进行定期润滑和检查。

9.记录与报告：记录当天的生产数据，如有异常应及时上报维修。

目的和意义

普通塑料注射机安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，确保生产过程的稳定和产品质量。通过规范的操作流程，可以降低事故风险，提高生产效率，同时延长设备使用寿命，为企业创造更大的经济效益。

注意事项

1.禁止未经培训的人员操作设备，确保每位操作员都熟知安全规则。

2.在设备运行过程中，不得擅自离开工作岗位，以防突发状况。

3.当设备出现异常时，应立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员。

4.使用个人防护装备，如安全眼镜、手套等，以防止飞溅物伤害。

5.模具更换或维修时，务必断电操作，避免触电或机械伤害。

6.保持工作环境整洁，防止滑倒或绊倒事故。

7.定期进行设备维护检查，预防潜在故障的发生。

遵守以上规程，将有助于创建一个安全、高效的工作环境，实现塑料注射生产的顺利进行。

普通塑料注射机安全操作规程范文

[一]机器的安装

1、安装场地的地面要有一定的抗压强度。如果安装在混凝土基础上,地基的深度应根据土质来决定,但不得浅于300毫米。

2、为了便于保养和管理,在机器的周围要留有足够的空地。

3、机器领用精密的水准仪,在二根拉杆之间放上直尺,在后模板和前模板附近二处按纵向和横向校准水平,水平可以用地脚螺栓孔旁边的六个螺栓来调整,所以在做基础时在地面上放六块70×100×厚4毫米的钢板,放置位置见安装基础平面图。

4、用地脚螺栓将校准的机器固定在基础上。

5、接通电源,电源为三相四线制;(注意:要接好接地线,检查机身的对地电阻和电线对地的绝缘电阻是否达到要求以确保安全)接好冷却水管。

[二]开车前的准备

1、清洗各运动表面(拉杆、导轨、导杆)。

2、从外观检查各紧固件是否有松动现象,电路、油路和水管的连接是否可靠。

3、各电气元件和仪表是否接线有松动是否灵敏。

4、各电加热圈是否有松动现象,热电偶与料筒的接触是否良好。

5、洗清油箱和滤油器,注入260升液压工作油(液压油或20、30号机械油;冬季20号、夏季30号)

6、在各润滑点加注润滑油。

注意:如果发现异常,应及时予以处理,以防止开车时发生事故。

[三]机器的使用和试车安全操作规程

机器的安全装置

1、安全门电器——机械联锁装置

安全门打开时通过行程开关,切断闭模动作的时间继电器和中间继电器,从而使闭模电液换向伐的电磁铁。油泵卸荷伐电磁铁不能得电,使移动模板不能闭合,确保了操作者安全,(在闭模过程中打开安全门,则移动模板亦将立即停止前进并马上自动启模)。在安全门打开时,油泵和电加热圈仍旧是照常工作的。

2、紧急停车开关:

在前模板的前面上装有紧急停车开关,一旦发生异常可以立即停车。(切断油泵电机电源和二次控制电源),以避免事故的发生。

3、模具低压保护装置

在模板闭模过程中,撞块压下行程开关3ck,电磁铁d1失电,大泵卸荷。由快速变慢速,并且电磁铁d4得电,油路的压力由远程调压伐v8降至低压。此时,模具中间即使存在异物,因闭模压力低也无法夹紧,这就不会损伤模具表面,如果模具中间没有异物存在,则模具可以一直前进到接触。这时装在移动模板上的撞杆压住装在前模板上的限位开关8ck,使d4