危险化学品应急事故预案演练记录.docVIP

应急预案演练记录表

编号：

应急预案名称

焦化厂危险化学品事故应急预案、焦化厂环保应急预案

演练组织部门/单位

焦化厂化工车间

参与部门/单位

焦化厂、化工车间

总指挥

演练负责人

应急预案演练工作内容：

一、具体操作：

桌面演练地点：化工车间三楼会议室

演练时间：8月27日

参加人员：四个生产段段长和粗苯操作岗位人员、700立苯装车人员，共17人—18人（因当天白班可能要缺少1人—2人）

点评人员：厂长安全科生产科厂消防员车间人员

二、演练内容

演练内容由点评人员合计拟定四个演练题目（可涉及着火、泄漏、突发生产事故），题目当天演练前拟定，演练时由四个段共同参与，甲段桌面演练结束后，其他段进行补充。然后专家点评，点评结束后，甲段再把演练的科目重新叙述一遍。其他各段以此类推。

三、此次演练的好处

1、可以检验出各段面对突发事故段长的指挥能力和岗位员工的操作水平。

2、提高岗位员工和段长处理突发事故的应急处理能力。

3、此次虽然是桌面演练，也可以看做对应急预案的一次实际考试。可以互相学习，发挥粗苯岗位所有人员的潜力，对每个人、每个段的应急处理能力都是一个提高。

四、具体演练内容

专家组成员：蔡庆伟李韶华王琪毛道成金永林马利XX

参加演练人员：

甲段：CCCCCCCC

乙段：CCCC

丙段：CCCCCC

丁段：CCCCCC

甲段演练科目：粗苯泵房着火

按股份公司新修订消防报警程序发现人CC（发现火灾、爆炸或冒烟、冒火、异味等异常情况）第一时间拨打股份公司消防报警电话XX向通钢消防大队报案（说明着火地点、着火介质，火势大小、有人员在焦化厂门口接应）。

分两种情况

泵房内油泵由于密封泄漏漏油，轴承产生摩擦起火，刚着火时CC及时发现，立即按下泵停止按钮，用泵房内干粉灭火器将火扑灭，关闭泵出入口阀门，同CC一起换泵，换完泵后通知段长告知维修人间检修泵，待消防队员到达后详细说明发现着火、灭火过程。

2、泵房内油泵由于密封泄漏漏油，轴承产生摩擦起火，岗位操作人员都没有及时发现，当CC发现着火时，由于火势太大，无法进入泵房用灭火器灭火，第一时间报警，报完警后打电话通知段长CC，通知电工将泵房电源断开，然后打开管廊上灭火蒸汽，CC将分配盘处的灭火蒸汽从窗口或者是轴流风机通风口放进泵房内（轴流风机由于着火线路可能烧毁，如没有烧毁此处放不进去胶管），CC将管式炉附近的灭火蒸汽从泵房门口放入灭火，控制泵房内火势，等待消防队救援。CC接到电话后立即启动粗苯岗位“灭火疏散应急预案”（焦化厂《灭火疏散应急预案涵盖粗苯岗位》）立即组织段里应急队伍赶到现场，对泵房及周围下水井进行围堵，防止火势蔓延和发生环境污染事故。打电话通知车间、厂调度（事故应急电话）《焦化厂灭火疏散应急预案》。由厂相关部门通知公司调度启动通化钢铁公司《灭火疏散应急预案》。安排CC、CC按停产操作（其他岗位人员配合），关闭相关阀门、通知相关岗位。安排CC将苯卧罐中的苯送空，向苯卧罐、地下槽、洗油槽通少量氮气，送完苯后，CC通知电工粗苯岗位全部断电。消防队到达现场后配合消防队救火，消防大队视现场火势大小，启动“通化钢铁公司消防综合应急预案”，待消防队扑灭火后，CC组织段里人员将漏到地面上的油进行清理，厂安全环保科对现场和外排水进行检测，车间组织人员泄漏的泵进行处理，处理完成后恢复生产。

乙段演练科目：苯罐泄漏如何处理

苯罐泄漏可以根据几个方面情况进行处理

1、苯罐泄漏点小发现及时：岗位人员立即将苯罐冷却水关闭，同时关闭防护围堰阀门，拉起警戒线专人监护，严禁无关人员进入，进入现场人员严禁使用移动通讯设备。戴防护用具（防止中毒），用木塞将漏苯处临时钉死，苯罐内通入少量氮气，用铜制工具将苯回收到苯地下槽，苯清理完成后待现场苯气挥发浓度达到标准时解除警戒，向车间、厂调度汇报泄漏处理情况，待车间对泄漏点进行处理。

2、苯罐泄漏点小但发现不及时漏出的苯随着冷却水进入下水管道：立即将苯罐冷却水关闭，同时关闭防护围堰阀门，拉起警戒线专人监护，严禁无关人员进入，进入现场人员严禁使用移动通讯设备。CC通知车间、厂调度（事故应急电话）、安全科启动焦化厂《突发环境事故应急预案》。由厂相关部门通知公司调度、安环处环保科启动通化钢铁公司《突发环境事故应急预案》。当班段长通知完相关人员后，立即组织段里应急队伍对漏苯处用木塞临时钉死，苯罐内通入少量氮气，用铜制工具将苯回收到苯地下槽，清理完成后在现场待命。车间组织人员采取可行安全措施对泄漏点进行处理。焦化厂启动《突发环境事故应急预案》后，焦化厂相关部门通知外排水流经的车间，水井附近拉起警戒线，留用专人监护，流经的区域实行交通管制，禁止