化学镀Ni-P-PTFE复合镀层.doc

配方化学镀Ni-P-PTFE复合镀层

原料配比

原料

配比（g/L）

1#

2#

3#

4#

5#

硫酸镍NiSO4·6H2O

25

20

25

—

25

次亚磷酸钠NaH2P02·H2O

30

30

20

30

30

含量60％的PTFE乳液

10（体积）

10（体积）

10（体积）

6（体积）

12（体积）

全氟辛基季胺碘化物

0.3

0.3

0.4

0.3

0.4

醋酸钠CH3COONa

10

10

10

10

6

柠檬酸钠Na3C6H5O7·2H2O2

6

8

6

6

10

乳酸C3H6O3

20

20

25

20

25

氨基乙酸C2H5N2O

4

2

4

—

6

碘化钾KI

0.01

0.01

0.01

0.01

0.01

水

加至1L

加至1L

加至1L

加至1L

加至1L

制备方法

（1）对低碳钢换热表面进行前期处理；

对低碳钢换热表面进行前期处理包括如下步骤：

1）对低碳钢换热面进行打磨，用400、600、800、1000和1200目水磨砂纸依次交叉90度打磨；

2）超声清洗；

3）碱洗除油液除油；碱洗除油液包含以下组份：NaOH?30g/L，Na2CO350g/L，Na3PO370g/L，OP-10g/L；除油条件为：50～60℃条件下浸洗10min。

4）水洗；

5）酸洗液除锈；所述的酸洗液包含组分：浓度为20%的H2SO4溶液；除锈时间为30s。

6）水洗；

7）活化液进行活化；活化液包含组分：浓度为10%的H2SO4溶液；活化时间为10min。

8）水洗，所述水洗均为空气搅拌下的水洗。

（2）制备Ni-P-PTFE复合镀层液，利用制备的Ni-P-PTFE复合镀层液在低碳钢换热表面制备Ni-P-PTFE复合镀层；

Ni-P-PTFE复合镀层液的制备方法包括如下步骤：

1）首先将硫酸镍主盐在去离子水中充分溶解，得到A溶液；

2）在充分搅拌下的A溶液中加入用去离子水溶解的乳酸和氨基乙酸络合剂混合均匀，充分搅拌得到B溶液；

3）在充分搅拌下的B溶液中加入用去离子水溶解的次亚磷酸钠还原剂混合均匀，充分搅拌得到C溶液；

4）在充分搅拌下的C溶液中加入用去离子水溶解的醋酸钠和柠檬酸钠缓冲剂混合均匀，加入碘化钾KI充分搅拌得到D溶液；

5）取固含量60％的PTFE乳液4～12ml/L，在搅拌的情况下加入0.3g/L的全氟辛基季胺碘化物表面活性剂，搅拌2h，超声分散30min，使混合均匀，得到E溶液；

6）在充分搅拌下的D溶液中加入E溶液，充分搅拌得到F溶液；

7）用氨水调整F溶液pH值为：4.8～5.2：在86～90℃下可在活化的低碳钢换热面上形成耐蚀抗垢Ni-P-PTFE复合镀层。

（3）对Ni-P-PTFE复合镀层抑制和减轻微生物污垢性能的评价。

对Ni-P-PTFE复合镀层抑制和减轻微生物污垢性能的评价包括以下几个步骤：

1）将制备好的Ni-P-PTFE复合镀层表面先用无水乙醇除油，然后用75%酒精消毒，在紫外光下灭菌15分钟待用；

2）将培养三天的黏液形成菌加入到去离子水中配置成OD(Optical?Density)值为0.2和0.5的菌悬液，分装在对应的烧杯中；

3）将Ni-P-PTFE复合镀层试样置于放有菌悬液的烧杯中，作为对照，未经施镀的低碳钢片在放于同样条件下的微生物菌悬液中；

4）将实验烧杯统一标号放置于30℃的恒温培养箱中进行5～7天左右的静置实验，五天污垢实验后取出试样，得到Ni-P-PTFE复合镀层的表面单位面积污垢附着量和腐蚀失重量。

原料配伍

产品应用本品主要用于金属表面处理技术领域。

产品特性PTFE粒子具有较好的化学稳定性和固体润滑特性，在酸、碱甚至王水之中都具有非常好的抗腐蚀性能，此外其摩擦因数极低，常被作为减摩材料并得到广泛运用。在化学镀Ni-P合金的配方中添加PTFE微粒而得到的Ni-P-PTFE复合镀层，可以有效提高镀层表面的耐磨性和疏水效果。使得这种复合镀层的能够适应许多复杂的环境。在Q235碳钢基材上形成牢固稳定的Ni-P-PTFE复合镀层，施镀过程中镀液稳定，且基本无需搅拌就可得到均匀稳定的镀层。

参考文献中国专利公告CN－201710184091.2