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公司固井工工艺作业操作规程

文件名称：公司固井工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司固井工在进行固井作业时的操作。规程旨在确保固井作业安全、高效，适用于固井工、技术员及现场管理人员。所有操作人员应熟悉并严格执行本规程。作业过程中，必须遵循安全第一、预防为主的原则，严格遵守国家相关法律法规及行业标准。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜、防尘口罩、防噪耳塞等防护用品。

b.高温作业时，应穿戴防火隔热服，并佩戴防护手套。

c.进入井口区域时，必须佩戴安全帽，并检查其是否牢固。

d.在高空作业或使用吊装设备时，必须佩戴安全带，并确保安全带正确系牢。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查固井泵、泥浆泵等设备是否处于正常状态，包括电机、泵体、管路等。

b.检查液压系统是否泄漏，油液是否充足，液压泵是否正常工作。

c.检查电气设备是否完好，电缆、插头等无破损。

d.检查固井车架、轮胎等是否牢固，有无异常磨损。

e.检查固井管柱是否完好，无变形、裂纹等缺陷。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应平整、坚实，确保设备运行平稳。

b.井口周围应清理干净，无障碍物，确保作业人员通行安全。

c.设置警示标志，如“危险区域”、“禁止通行”等，提醒人员注意安全。

d.确保消防器材、急救箱等应急设施齐全，并放置在明显位置。

e.根据作业需求，配备足够的照明设备，确保夜间或低光照条件下作业安全。

f.作业前，对作业人员进行安全教育和技能培训，确保其掌握相关操作规程。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动固井泵，调节泵速，确保泵的工作状态符合作业要求。

b.启动泥浆泵，检查泥浆循环是否顺畅，调节流量，保持泥浆性能稳定。

c.连接固井管柱，确保连接牢固，无泄漏。

d.启动液压系统，检查液压油路是否正常，压力是否符合要求。

e.检查固井液位，确保液位在安全范围内。

f.按照固井作业计划，开始固井作业，包括泵送固井液、起下管柱等操作。

g.固井作业完成后，关闭固井泵和泥浆泵，进行管柱回收和设备清洗。

2.特殊工序的操作规范：

a.在低温或高压环境下进行固井作业时，应采取相应的保温或减压措施。

b.遇到井壁不稳定、泥浆性能异常等情况，应立即停止作业，查找原因并采取措施。

c.进行复杂结构固井作业时，应提前进行模拟实验，优化作业方案。

3.异常工况的处理方法：

a.泥浆性能异常：调整泥浆配方，检查泥浆系统，确保泥浆循环畅通。

b.井壁不稳定：根据情况采取堵漏、加重泥浆等措施，必要时暂停作业，分析原因。

c.设备故障：立即停止作业，检查设备，进行维修或更换，确保设备正常工作。

d.突发事件：迅速启动应急预案，采取必要措施，确保人员安全，同时进行事故调查和处理。

e.气压异常：根据压力变化调整泵速，必要时停止作业，检查井口压力，确保安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.固井泵：泵压稳定在规定范围内，泵速与设计要求相符，无异常振动和噪音。

b.泥浆泵：泥浆循环顺畅，流量和压力稳定，泥浆性能指标符合作业要求。

c.液压系统：液压油压力稳定，油温在正常范围内，无泄漏现象，系统响应迅速。

d.固井车架：运行平稳，无异常振动，轮胎气压符合要求。

e.电气设备：运行正常，无过热现象，电缆无破损，插头连接牢固。

2.典型故障现象：

a.固井泵：泵压异常升高或降低，泵速不稳定，泵体出现振动或噪音。

b.泥浆泵：泥浆循环不畅，流量和压力波动大，泥浆性能指标异常。

c.液压系统：液压油压力波动，油温过高，系统泄漏或响应迟缓。

d.固井车架：运行不稳定，轮胎磨损严重，车架出现变形。

e.电气设备：设备过热，电缆破损，插头松动或接触不良。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括仪表读数、设备外观等。

b.使用声光报警系统监测设备异常情况，一旦发现异常，立即采取措施。

c.设备运行时，应密切关注仪表数据，如泵压、流量、压力等，确保在规定范围内。

d.定期对设备进行维护保养，检查易损件磨损情况，及时更换。

e.设备出现故障时，应立即停止作业，进行故障排查和维修。

f.记录设备运行数据，包括故障原因、维修记录等，为设备管理和改进提供依据。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.泥浆性能检测：包括比重、粘度、失水率等，确保泥浆性能满足固井要求。

b.泵送系统压