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海上光伏桩基施工综合技术方案

一、工程概况

1.1项目基本参数

本项目位于华东近海海域，规划建设容量100MWp，采用桩基固定式支架设计，共需施工PHC预应力混凝土管桩5860根。单桩设计直径300-400mm，有效桩长22-28m，桩顶标高统一为+3.2m（1985国家高程基准）。桩基按承载能力特征值分为两级：光伏阵列区单桩承载力≥1200kN，集电线路区单桩承载力≥1800kN，整体设计使用年限25年。

1.2海洋环境条件

水文参数：施工区域平均水深6.5m，最大潮差4.2m，潮流流速0.8-1.5m/s（涨潮期），百年一遇波高5.8m。施工窗口期选择每年5-10月，需避开台风季（风速≥12级时停工）。

地质剖面：自上而下依次为①淤泥质黏土（厚3.5-6.8m，天然含水量45%）→②粉质黏土（厚4.2-8.5m，内摩擦角22°）→③中砂层（厚2.1-4.7m，标准贯入击数N=28）→④强风化花岗岩（承载力特征值2500kPa）。

水质特征：盐度28-32‰，pH值8.1-8.3，氯离子浓度18000-22000mg/L，对钢结构腐蚀性等级为强腐蚀。

1.3施工分区规划

根据地质条件差异划分为三个作业区：

A区（近岸浅水区）：水深3.5-5.0m，采用组合式打桩平台施工，配置2套静压沉桩设备

B区（中部深水区）：水深5.0-8.0m，使用电建海装001号专用打桩船作业

C区（特殊地质区）：局部存在孤石地层，采用先钻孔后沉桩工艺，配置液压冲击锤

二、施工准备

2.1技术准备

图纸会审：组织设计、监理、施工三方进行桩基定位图、结构图会审，重点确认桩位坐标偏差（≤±50mm）、桩顶标高控制要求及防腐处理工艺。

地质补勘：对B区30%桩位进行补充钻探，采用RTK定位+地质雷达扫描，绘制1:500水下地质异常区分布图，标记孤石、岩溶等不良地质点。

施工方案论证：针对沉桩工艺进行专项论证，确定柴油锤打桩控制标准（最后10击贯入度≤2mm/击），静压桩终止压力值为设计承载力的1.2倍。

2.2设备配置

设备类型

型号规格

主要参数

数量

专用打桩船

电建海装001号

长66.6m×宽22m，桩架高度42m，最大吊重30t

1艘

静压桩机

徐工XY-3000型

压桩力3000kN，适用桩长≤30m，自带GPS定位系统

2台

柴油锤桩机

中联重科ZLJ80型

锤重8t，冲击能量160kN·m，液压夹桩器

1台

地质钻机

山东大鼎DZ400型

钻孔直径500mm，深度35m，配备泥浆循环系统

1台

测量船

海星680型

配备双频GPS和测深仪，定位精度±2cm

1艘

2.3材料准备

PHC管桩：采用C80高强混凝土，预应力钢棒抗拉强度≥1420MPa，桩身弯曲度≤L/1000。管桩出厂前进行1.5倍设计压力抗裂试验，合格后方可出厂。

防腐处理：厂内喷涂聚脲防水层（干膜厚度≥200μm），接桩部位缠绕玻璃纤维布+环氧涂层，牺牲阳极采用锌铝合金（重量≥15kg/桩）。

接桩材料：采用机械快速接头（型号HJ-300），螺纹连接扭矩值≥350N·m，配备遇水膨胀止水环（膨胀倍率≥300%）。

三、核心施工工艺

3.1测量定位

控制网建立：在陆域布设3个永久性GPS基准站，采用三角网测量复核，平面位置中误差≤15mm。

桩位放样：打桩船配备双系统GPS定位，实时接收RTK信号，通过船上工控机自动计算桩位偏差，当偏差≤20mm时锁定桩架。

高程控制：采用回声测深仪动态监测潮位变化，每15分钟更新一次桩顶标高控制值，确保施工精度±50mm。

3.2沉桩施工

静压沉桩工艺（A区）：

打桩平台抛锚定位，通过液压支腿调平（纵横向倾斜≤0.3%）

桩体起吊采用两点吊，吊点位置距桩端1/3L处，避免桩身弯曲

压桩过程分3级加载：0→0.6倍设计压力→1.0倍设计压力→1.2倍设计压力，每级持荷3分钟

终压标准：当压力达到3600kN且10分钟内沉降量≤5mm时停止压桩

柴油锤沉桩工艺（B区）：

桩帽与桩顶之间放置硬木缓冲垫（厚度100mm），避免桩头破损

初打阶段（入土3-5m）控制落距0.8-1.2m，确保垂直度偏差≤0.5%

正常打桩落距1.5-2.0m，最后3阵（每阵10击）贯入度分别为3mm/击、2.5mm/击、≤2mm/击时停锤

采用两台经纬仪成90°方向监控垂直度，每沉桩2m校核一次

3.3接桩施工

清洁处理：去除桩端泥土和铁锈，露出金属光泽，对接面平整度≤0.5mm

机械连接：上下节桩对中偏差≤2mm，采用扭矩扳手分三次拧紧（初拧50%→复拧80%→终拧100%）

焊接补强：接头部位采用E4315焊条对称焊接，焊缝高度≥8mm，分两层施焊，每层冷却时间≥8分钟

防腐处理：焊接完成后立即喷涂锌含量≥95%的冷喷锌涂料，干膜厚度≥80μm