白玉颜压片糖果生产工艺规程.pptxVIP

白玉颜压片糖果生产工艺规程白玉颜压片糖果生产工艺规程详细描述了生产过程的每个步骤，从原料选择到最终包装，确保产品质量和安全。ghbygdadgsdhrdhad

原料配方白玉颜白玉颜是一种白色粉末状物质，主要成分为**碳酸钙**，可作为压片糖果的基质，提供形状和稳定性。玉米淀粉玉米淀粉是一种常见的食品添加剂，可作为压片糖果的粘合剂，改善口感和易碎性。白砂糖白砂糖是常用的甜味剂，可改善压片糖果的口感，提高其可接受度。其他辅料其他辅料可能包括香料、色素、防腐剂等，根据具体配方而定。

原料检验1外观颜色、形状、颗粒大小2感官气味、味道、口感3理化指标水分、灰分、酸度4微生物指标细菌总数、大肠菌群5重金属铅、砷、汞检验人员根据生产工艺规程和质量标准对每批原料进行检验，并记录检验结果。检验合格的原料才能用于生产，不合格的原料必须进行处理或退货。

原料称量1称量准备称量前检查称量设备是否校准，确保准确性。准备干净、干燥的称量容器，避免污染。2称量操作严格按照配方要求称取每种原料，并记录称量结果，确保准确无误。称量过程中应避免交叉污染。3称量记录将称量结果记录在生产记录中，包括原料名称、称量重量、时间、操作人员等信息，方便后续追溯。

混合搅拌1称量根据配方比例称取各种原料2混合将称量好的原料放入混合机中3搅拌在低速状态下混合搅拌4均匀确保所有原料充分混合混合搅拌的目的是将所有原料均匀混合在一起，形成均匀的混合物。混合搅拌时间应根据原料性质和生产要求进行调整。混合搅拌过程中，应注意温度控制，避免过热或过冷。

压片成型称量根据配方要求，称取所需量的混合物，确保准确性和一致性。装料将称量好的混合物装入压片机模具，注意均匀分布，避免出现空隙。压片启动压片机，根据产品规格设定合适的压力和时间，进行压片操作。脱模压片完成后，将压片机模具打开，取出已成型的片剂，避免破损。检查检查片剂的外观、尺寸、硬度等指标，确保符合质量标准。

糖衣涂层1制备糖衣浆使用糖衣材料，按照配方比例，加入适量水，搅拌至均匀浓稠。2喷涂糖衣将糖衣浆均匀地喷涂在压片糖果表面，形成均匀的糖衣层。3糖衣干燥将喷涂好的糖衣糖果置于干燥箱中，控制温度和湿度，使糖衣干燥固化。4糖衣抛光将干燥后的糖衣糖果进行抛光处理，使其表面光滑平整。糖衣涂层是生产白玉颜压片糖果的重要环节，其工艺要求严格，对糖衣的均匀性、光滑度、硬度等方面都有严格的标准。糖衣涂层不仅能改善糖果的外观，提高其口感，还能有效地保护糖果的内部成分，防止其受潮变质。

糖衣干燥糖衣干燥是压片糖果生产中的重要环节，确保糖衣干燥程度，保证产品质量。糖衣干燥温度、时间、湿度等参数都需要严格控制，防止糖衣过干或过湿。1预干燥低温干燥，去除表面水分2中温干燥控制温度，避免糖衣开裂3后干燥确保糖衣干燥，达到标准干燥过程需要根据糖衣厚度、干燥设备等因素进行调整，确保糖衣均匀干燥，达到最佳状态。

糖衣抛光目的去除糖衣表面多余的糖粉，使糖衣表面光滑、平整，提高产品的外观质量。设备糖衣抛光机，该机器配备高速旋转的抛光滚筒，滚筒表面覆盖抛光材料。操作步骤将已干燥的糖衣片放入抛光机中，利用高速旋转的抛光滚筒对糖衣片进行抛光，去除多余的糖粉，使糖衣表面光滑、平整。注意事项抛光时间应根据糖衣片的厚度和硬度进行调整，避免过度抛光导致糖衣片变形或损坏。质量控制抛光后的糖衣片应表面光滑、平整，无明显糖粉残留，颜色均匀。

包装1包装材料采用符合食品安全标准的包装材料，如纸盒、塑料袋等。包装材料应具有良好的密封性，以确保产品在运输和储存过程中不受污染。2包装规格根据产品规格和市场需求确定包装规格，如每盒100片、每袋200片等。3包装流程将已完成糖衣抛光的压片糖果进行计数、包装，然后进行封口、贴标签、装箱。

成品检验外观检验检查白玉颜压片糖果的外观，确保无破损、无裂纹、无变形、无色差、无杂质。尺寸检验测量白玉颜压片糖果的尺寸，确保符合生产标准，并进行记录。硬度检验使用硬度计测量白玉颜压片糖果的硬度，确保符合要求。溶解度检验将白玉颜压片糖果放入水中，观察其溶解速度和程度，确保符合标准。感官检验对白玉颜压片糖果进行感官检验，确保其味道、气味、色泽等符合标准。理化检验对白玉颜压片糖果进行理化检验，确保其各项指标符合国家标准要求。

储存条件温度白玉颜压片糖果应储存在干燥、阴凉、通风良好的地方，避免阳光直射。湿度储存环境的相对湿度应控制在60%以下，以防止糖果受潮。隔离应将白玉颜压片糖果与其他食品和化学品隔离储存，以防止交叉污染。防虫储存场所应定期进行防虫处理，以防止害虫侵蚀糖果。

生产环境要求环境条件生产车间应保持清洁、干燥、通风良好。温度应控制在15℃-25℃，相对湿度控制在50%-70%。卫生管理生产人员应穿戴洁净工作服，并定期进行卫生培训。定期对生产环境进行消毒，确