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《三相异步电动机的正反转控制线路》教学设计

一、课程概述

本课程旨在引导学生深入理解三相异步电动机正反转控制的基本原理与实际应用，掌握典型控制线路的构成、工作过程及安装调试方法。通过理论与实践相结合的方式，培养学生分析电气控制线路的能力、解决实际电气控制问题的技能，以及严谨的工程态度和安全操作意识。课程内容紧密围绕工业生产中常见的控制需求展开，具有较强的实践性和应用性，为学生后续从事电气设备安装、维修及相关技术工作奠定坚实基础。

二、授课对象

本课程主要面向具备一定电工基础，如掌握了三相异步电动机基本结构、工作原理以及常用低压电器（如接触器、继电器、按钮等）的功能与符号认知的中职、高职学生或相关行业的初级技术人员。学习者应已初步接触过简单的电动机起停控制线路。

三、课时安排

建议课时为4课时（每课时按45分钟计）。其中，理论讲解与线路分析约占2课时，实践操作（含线路连接、故障排查）约占1.5课时，总结、答疑与考核约占0.5课时。可根据学生实际情况及教学条件灵活调整各环节时长。

四、教学目标

（一）知识与技能

1.阐明三相异步电动机实现正反转的基本原理，即改变定子绕组相序。

2.分析并绘制接触器互锁的正反转控制线路电气原理图，理解各电器元件的作用及线路的工作过程。

3.理解“互锁”的概念及其重要性，能区分接触器互锁、按钮互锁及双重互锁的特点与应用场景。

4.掌握正反转控制线路的安装接线步骤与工艺要求，能独立或在小组协作下完成典型线路的连接。

5.初步具备对正反转控制线路常见故障（如不能正转/反转、互锁失效、电源短路等）的分析与排查能力。

（二）过程与方法

1.通过对实际生产场景中电动机正反转需求的探讨，引导学生思考控制方案，培养其发现问题、解决问题的能力。

2.通过线路图的绘制与分析，培养学生的逻辑思维能力和读图识图能力。

3.通过实践操作，培养学生规范操作、安全用电的职业素养，以及动手能力和团队协作精神。

4.引导学生运用对比、归纳的方法，总结不同互锁方式的优缺点，提升知识迁移能力。

（三）情感态度与价值观

1.认识到电气控制技术在工业生产中的重要性，激发学习专业知识的兴趣。

2.树立安全第一的思想，养成严谨细致、规范操作的工作习惯。

3.在解决实际问题的过程中，体验成功的喜悦，增强自信心和职业认同感。

4.培养学生的创新意识和精益求精的工匠精神。

五、教学重难点

（一）教学重点

1.三相异步电动机正反转的控制原理（改变相序）。

2.接触器互锁正反转控制线路的组成、工作原理及电气原理图的识读与绘制。

3.“互锁”环节的作用及其实现方式。

4.正反转控制线路的规范接线与安全操作。

（二）教学难点

1.理解并解释接触器互锁（常闭辅助触点）是如何防止电源短路的。

2.双重互锁正反转控制线路的工作过程分析。

3.实际接线中常见错误的识别与纠正，以及线路故障的排查思路与方法。

六、教学方法与手段

为达成教学目标，突破重难点，本课程将综合运用以下教学方法与手段：

1.情境导入法：通过展示机床工作台移动、起重机升降等需要电动机正反转的实例视频或图片，创设教学情境，引出课题。

2.理论讲授法：系统讲解电动机正反转原理、控制线路组成、互锁概念等核心知识点，确保理论基础的扎实。

3.图解分析法：结合电气原理图，采用“电流路径追踪法”，详细分析控制线路在不同工况下的工作过程，帮助学生理解电路逻辑。

4.任务驱动法：将线路安装、故障排查等实践内容设计为具体任务，引导学生在完成任务的过程中主动学习、探索。

5.分组讨论法：针对线路设计中的问题或故障现象，组织学生分组讨论，集思广益，培养协作与沟通能力。

6.实践操作法：提供充足的动手操作机会，让学生在亲自动手接线、调试、排故的过程中深化理解，掌握技能。

7.多媒体辅助教学：利用PPT课件、动画演示、仿真软件（如PLC仿真或专门的电气控制仿真软件）等，使抽象知识直观化，复杂过程动态化。

8.实物演示与板演：教师可利用控制线路示教板进行现场演示，或在黑板上逐步绘制电路图、分析电流走向，增强教学的直观性。

七、教学准备

（一）教师准备

1.教学资料：精心制作的PPT课件（包含知识点、原理图、动画、实例等）、电气原理图图纸（正反转控制线路多种方案）、任务工单、实训指导书、考核评价表。

2.教学设备与器材：

*示教板：包含三相电源、熔断器、接触器（2只）、热继电器、按钮（至少3钮：正转、反转、停止）、三相异步电动机（小型）、导线等组成的正反转控制线路示教装置。

*实训台/工位：按小组配置，每组一套与示教板类似的元器件（元器件需完好且已检测）、工具（剥线钳、尖嘴钳、螺丝刀、万用表等）、