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滑动轴承课件XX有限公司20XX/01/01汇报人：XX

目录滑动轴承的分类滑动轴承的设计滑动轴承的润滑滑动轴承基础滑动轴承的故障分析滑动轴承的维护与保养020304010506

滑动轴承基础01

滑动轴承定义滑动轴承通过轴与轴承内表面之间的滑动摩擦来支撑旋转轴，依靠润滑油膜减少磨损。滑动轴承的工作原理根据结构和工作条件，滑动轴承分为全液体润滑轴承、边界润滑轴承和干摩擦轴承等类型。滑动轴承的分类

工作原理滑动轴承通过旋转产生液体动压效应，形成油膜，减少摩擦和磨损。液体动压润滑某些特殊应用中，滑动轴承使用固体润滑材料，如石墨或二硫化钼，以适应极端环境。固体润滑材料在低速或启动停止时，滑动轴承依靠边界润滑，减少接触表面的直接摩擦。边界润滑机制

应用领域滑动轴承广泛应用于各种工业机械中，如纺织机械、印刷机械，因其承载能力大、成本低。工业机械滑动轴承在航空航天领域中扮演关键角色，如在飞机起落架和航天器的推进系统中。航空航天在汽车发动机中，滑动轴承用于连接活塞和连杆，确保发动机运转平稳，减少磨损。汽车发动机在水力发电站，滑动轴承用于水轮机和发电机的转轴支撑，保证设备长时间稳定运行。水力发滑动轴承的分类02

按材料分类金属轴承通常由铜合金或轴承钢制成，适用于承受高载荷和高速度的工业应用。金属滑动轴承非金属轴承如塑料或陶瓷轴承，具有良好的自润滑性能，适用于低速轻载或腐蚀性环境。非金属滑动轴承复合材料轴承结合了金属和非金属的优点，如碳纤维增强塑料，用于特殊工况下的高性能需求。复合材料滑动轴承

按结构形式分类整体式轴承通常由一整块材料制成，适用于承受较轻载荷和低速旋转的场合。整体式滑动轴承01剖分式轴承由两半组成，便于安装和维护，适用于大型机械和难以拆卸的场合。剖分式滑动轴承02薄壁轴承具有较薄的壁厚，适用于空间有限和需要轻量化设计的机械部件。薄壁滑动轴承03多层轴承由多层不同材料组成，具有良好的承载能力和耐磨性，适用于重载和高速应用。多层滑动轴承04

按润滑方式分类油润滑轴承通过油膜减少摩擦，适用于高速和重载荷的机械部件。01油润滑滑动轴承脂润滑轴承使用润滑脂作为介质，维护简单，适用于低速和轻载荷的场合。02脂润滑滑动轴承固体润滑轴承使用石墨、二硫化钼等固体材料，适用于高温、真空或无法定期润滑的环境。03固体润滑滑动轴承

滑动轴承的设计03

设计参数轴承材料选择根据应用需求选择合适的轴承材料，如青铜、聚合物或特殊合金，以确保耐磨损和承载能力。0102轴承尺寸确定确定轴承的内径、外径和宽度，以适应轴的尺寸和承受的载荷，保证轴承的稳定运行。03润滑方式与材料选择合适的润滑方式（如油润滑、脂润滑）和润滑材料，以减少摩擦和磨损，延长轴承寿命。

轴承尺寸计算根据载荷大小和分布，计算轴承的长度，确保其能承受预期的负载而不发生损坏。确定轴承长度根据轴承载荷和轴承的承载能力，选择合适的轴承宽度，以满足应用中的稳定性和寿命要求。选择轴承宽度依据轴的直径和配合要求，确定轴承的内径尺寸，保证轴承与轴的正确配合。计算轴承内径

材料选择滑动轴承常用轴承合金，如巴氏合金，因其良好的自润滑性和抗疲劳性而被广泛选用。轴承合金材料聚合物如聚四氟乙烯（PTFE）因其低摩擦系数和耐腐蚀性，常用于轻载或高速滑动轴承。聚合物材料陶瓷材料如氧化铝和氮化硅具有高硬度和耐高温特性，适用于高温或腐蚀性环境中的滑动轴承。陶瓷材料复合材料结合了不同材料的优点，如碳纤维增强塑料，用于提高轴承的承载能力和耐久性。复合材料

滑动轴承的润滑04

润滑油的选择选择合适的粘度等级润滑油，确保在不同温度下都能形成有效的油膜，保护轴承。粘度等级基础油分为矿物油和合成油，合成油具有更好的热稳定性和抗氧化性，适合高温环境。基础油类型添加抗磨、抗氧化、防锈等添加剂，可以提高润滑油的性能，延长轴承使用寿命。添加剂的作用

润滑方式油润滑01油润滑是滑动轴承常用的方式，通过油泵将润滑油输送到轴承，以减少摩擦和磨损。脂润滑02脂润滑适用于低速或间歇运动的滑动轴承，通过填充润滑脂来形成油膜，保护轴承。固体润滑03在极端条件下，如高温或真空环境中，固体润滑剂如石墨或二硫化钼可提供稳定的润滑效果。

润滑系统维护通过油液分析技术定期检查润滑油的污染程度和磨损颗粒，确保润滑效果。定期检查油品质量根据设备运行情况和制造商推荐，定期更换润滑油，防止油品老化影响轴承性能。更换润滑油的周期保持润滑系统的清洁，避免污染物进入，确保润滑剂能有效到达轴承表面。润滑系统的清洁使用压力传感器监控润滑系统压力，确保润滑剂能稳定供应到滑动轴承。监控润滑系统压力

滑动轴承的故障分析05

常见故障类型滑动轴承在长期使用后，由于摩擦导致表面磨损，影响其承载能力和使用寿命。磨损由于润滑不良或超负荷工作，滑动轴承可能会出现过热现象，进而导致材料软