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2026年安全管理工作计划(精选3篇)

2026年安全管理工作计划（精选三篇）

第一篇：制造业企业2026年安全管理工作计划

一、年度安全目标

1.重伤及以上事故为零，轻伤事故率同比下降15%。

2.火灾爆炸、重大泄漏、重大设备损坏事故为零。

3.职业病新增病例为零，接害岗位职业危害因素检测合格率100%。

4.安全标准化自评得分≥92分，通过省级示范企业复评。

5.员工安全满意度≥90%，安全培训覆盖率100%，关键岗位人员持证率100%。

二、风险分级管控与隐患排查治理

1.风险再辨识

1.1以“设备全生命周期”为主线，重新梳理新增产线、技改项目、委外作业、仓储物流四大板块，采用HAZOP+LOPA方法对52套装置开展深度分析，形成“红橙黄蓝”四色分布图。

1.2对高风险作业实行“双清单”管理：能量隔离清单、危险能量释放确认清单，作业前由工艺、设备、电仪、安全四方联合签字确认。

2.隐患闭环

2.1建立“日周月季”四级排查机制：班组每班巡查、车间每周互查、厂级每月飞检、专家每季诊断，所有隐患录入“安全云”平台，实现二维码追溯。

2.2重大隐患实行“五定”原则：定人、定时、定资金、定措施、定预案，整改完成后由第三方安全机构现场验证，验证报告上传政府监管平台。

3.风险动态预警

3.1在DCS系统嵌入风险预警模块，当温度、压力、液位、可燃气体浓度达到黄色阈值时，自动推送至值班长手机；达到橙色阈值时，触发声光报警并启动应急响应。

3.2利用AI视频分析对劳保佩戴、动火作业、高空抛物等12种违章行为实时识别，识别率≥95%，违章截图即时推送责任人及直线经理，次日早会通报。

三、作业许可与能量隔离

1.作业许可升级

动火、受限、盲板抽堵、断路、吊装、临时用电六大作业全部升级为“电子作业票”，人脸识别开锁，作业过程全程录像并云端存储30天。

2.能量隔离上锁挂牌（LOTO）

2.1对278台转动设备、145处电气回路、96处压力管道建立“能量隔离数据库”，每一点位对应唯一二维码，扫码可见隔离步骤、锁具编号、上锁人信息。

2.2引入“集体锁箱+个人锁”双重模式，检修作业超过8小时必须增加“夜班交接锁”，防止人员更替导致误操作。

3.验证测试

每次能量隔离后由操作工、维修工、安全员三方使用“验电笔+万用表+压力表”进行三重验证，验证结果拍照上传，未验证签字不得作业。

四、设备完整性管理

1.基于RBI的检验策略

对压力容器、压力管道、安全阀、爆破片按RBI结果分为T1-T5五个检验周期，2026年完成T1、T2级合计186台设备的在线测厚、声发射检测，节约检验费用约18%。

2.润滑“五定”升级

定人、定点、定质、定量、定周期基础上，新增“定方法”，对关键机组采用油液在线监测，水分、黏度、金属磨粒超标自动报警，提前发现轴承磨损故障。

3.备件安全库存

建立“安全关键备件清单”，对影响装置停车的23类备件设置“安全库存+共享库存”双保险，库存量=最大维修时间×单耗×1.5系数，确保突发故障12小时内恢复。

五、应急能力建设

1.预案“3+1”模式

综合预案、专项预案、现场处置方案+一张“应急一张图”，图中标注消防栓、应急池、集合点、医院路线，扫码可导航。

2.应急队伍

组建“1支专职队+4支工艺处置队+8支志愿队”三级梯队，专职队24小时值守，工艺处置队由生产骨干组成，志愿队覆盖后勤、行政，合计268人。

3.演练量化指标

全年演练不少于60次，其中夜间演练占比≥30%，实战拉动演练≥6次，每季度开展一次“无脚本”盲演，演练评估得分80分必须在一周内重新演练。

4.应急物资“电子标签”

空气呼吸器、防化服、堵漏工具全部贴RFID标签，每月手持机扫码盘点，临期物资自动预警，杜绝“用而不补”。

六、培训与行为观察

1.培训矩阵再细化

将岗位分为“新入职、转岗、复岗、承包商、访客”五大类，每类设置“线上微课+VR体验+实操考核”三位一体，2026年新增“粉尘爆炸VR体验室”，员工佩戴VR头盔即可感受爆炸冲击波和火焰蔓延过程，震撼教育效果显著。

2.行为观察BBS

建立“安全观察卡”微信小程序，员工发现不安全行为可拍照上传，审核通过后给予5-50元积分奖励，积分可兑换生活用品；每月评选“安全鹰眼”前十名，颁发流动红旗并给予500元奖励。

3.管理层安全述职

车间主任级以上人员每月录制3分钟“安全述职视频”，内容包