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Q/TGGF.GL-F1-07-2015/B

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危险化学品管理制度

目的

为了保障在危险化学品的采购、保管和使用过程中的健康和安全，防止环境污染，特制定本程序。

范围

本程序适用于危险化学品的采购、保管和使用。

职责

安全环保科是本程序的归口管理部门，负责对危险化学品的监督、检查和回收处理。

生产技术科负责对危险化学品的技术指导。

各使用部门负责危险化学品保管、贮存和使用管理过程中的危害与环境因素识别，并采取相应的控制措施，杜绝或降低危险化学品在保管、贮存和使用管理过程中对员工健康的威胁及对环境的污染。

工作程序

危险化学品的分类

危险化学品分为压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品、放射性物品、腐蚀品，各部门应对本单位所涉及的化学危险品进行识别，列出本单位《危险化学品清单》。

危险化学品的采购

各部门根据开展工作的需要，结合相关法律法规及标准中有关化学品的要求，选择与之相应的危险化学品，选择危险化学品有问题时，可向生产技术科寻求技术指导。

危险化学品选择后，经XX厂主管领导审核签字后，在保卫处备案后，报公司供应处列入采购计划进行采购。

所有危险化学品由装备采购部按照《采购与相关方控制程序》统一采购。

负责调查危险化学品供方的资质情况；

在采购文件中要求供方提供危险化学品安全技术说明书（MSDS）及安全标签或有关化学品的性能说明；

要求供方在危险化学品的包装箱注上醒目“危险品”、“防火”、“防爆”及“有害”等警示标志和安全注意事项等标识，或提供相关的颜色和图案标识。

危险化学品的入库

危险化学品采购回来后，入库由生产技术科对化学品进行必要的检查，化工车间应保证入库化学品名称、型号、数量无差错,包装完整、标识清晰。

危险化学品的储存

储存、使用危险化学品应当根据危险化学品的种类、特性，在车间、库房等作业场所设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备，并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。

检验周期：定期检验周期一般为3-6年，出现腐蚀情况时根据壁厚校核来确定下次检验周期。

检查：岗位员工每白班对罐体进行巡检，检查罐体是否有泄漏、开裂、倾斜、仪表附件是否有损坏、罐体连接进出口阀门、阻火器等是否有泄漏损坏。有问题记录在当班操作记录上。

危险化学品的生产、储存、使用单位，应当在生产、储存和使用场所设置通风、报警装置，并保证在任何情况下处于正常适用状态。

储存的危险化学品应外包装干净、干燥、标签完整，危险化学品应贮存在干燥、清洁的药品库房中，避光、防潮。

危险化学品储存时应采取防挥发、防泄漏、防火、防爆等预防措施，库房中应有处理泄漏、着火等应急防护措施。对于温度反应敏感的物品不得露天存放，库房内应设置湿温度计，定期检查并做好记录。库房应配备规定数量、质量要求的灭火器材，库房应通风良好，并有专人负责监督。重复使用的危险化学品包装物、容器在使用前，应当进行检查。安全环保科应定期组织检查，对本单位生产、储存装置定期进行评价。危险化学品必须储存在专用仓库、专用场地或者专用储存室（以下统称专用仓库）内，储存方式、方法与储存数量必须符合国家标准，并由专人管理。危险化学品出入库，必须进行核进登记。库存危险化学品应当定期检查。处置废弃危险化学品，依照固体废物污染环境防治法和国家有关规定执行。

药品库房要装有专锁，并注明所存放的危险化学品的名称。应加强对危险化学品库的日常检查和定期检查,并应尽可能的减少危险化学品的库存量。各使用部门要建立危险化学品的登记台帐，内容有药品的进购日期、名称、规格型号、数量和存放地点。

危险化学品的使用

制订危险化学品的领用制度，使用化学品时，在保管员处领取，并在《化学品使用登记台帐》上登记，保管员根据化学品库存情况进行发料，并建立详细的化学品流水明细帐，以确定化学品的库存情况。

危险化学品的使用。

?领料时，禁止地面滚桶，防止摩擦、撞击、领料途中要考虑环境影响是否对领料构成危险，否则要采取安全措施。

使用危险化学品时，应按相应安全技术操作规程和产品使用说明及技术要求严格执行，必要时操作人员应配备必须的防护用具，使用专用器具，防止泄漏、遗撒。

取用腐蚀品、氧化剂时，应戴上手套和防护眼镜等，严禁用裸手直接拿取，使用应严格按照操作规程进行。

使用有毒化学品时必须保持通风畅通，必要时戴防毒面具等劳动防护用品。

危险化学品发生泄漏时应立即清理，并洗净撒落点，防止造成人员伤害和环境污染。

气瓶与明火距离不得低于10米，氧气瓶上的减压器上应有安