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2025年挂篮施工安全操作规程

目录

1.挂篮施工操作规程有哪些

2.挂篮施工操作规程目的和意义

3.挂篮施工操作规程注意事项

4.挂篮施工安全操作规程

有哪些

挂篮施工安全操作规程

挂篮施工是一种悬臂浇筑混凝土的方法，广泛应用于桥梁建设中。本规程旨在确保施工过程中人员安全，设备稳定，工程质量和进度得到有效保障。

目的和意义

1.确保作业人员的生命安全，降低施工事故风险。

2.提高施工效率，保证工程按期完成。

3.维护设备完好，延长使用寿命。

4.保障工程质量，符合设计及规范要求。

注意事项

1.挂篮安装前，应详细检查挂篮结构件、锚固系统、吊点、行走机构等关键部位，确保无损伤、变形和松动现象。

2.挂篮组装时，应严格按照设计图纸进行，确保各部件连接牢固，受力均匀。

3.施工前，对全体作业人员进行安全培训，明确作业流程、安全规定和应急措施。

4.操作挂篮移动时，必须由专人指挥，确保信号清晰，避免误操作。

5.挂篮上的荷载不得超过设计允许值，严禁超载使用。

6.每次浇筑混凝土后，应及时调整挂篮平衡，防止偏载。

7.定期检查挂篮的锚固系统，确保其可靠有效，特别是风大或恶劣天气时要加强检查。

8.高空作业时，作业人员应佩戴安全帽、安全带，工具应装入工具袋，防止坠落。

9.挂篮下方严禁站人或堆放材料，以防意外坠物。

10.施工期间，应设置明显的警示标志和夜间照明，确保非施工人员远离作业区域。

11.遇到异常情况，如挂篮倾斜、锚固失效等，应立即停止作业，采取应急措施，并上报处理。

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2.挂篮拆卸时，同样需谨慎操作，防止结构件损坏或人员受伤。

以上操作规程旨在为挂篮施工提供安全指导，但具体操作还需结合现场条件和工程实际情况灵活应用。请所有参与施工的人员严格遵守，共同营造安全、高效的施工环境。

挂篮施工安全操作规程范文

（一）挂篮安装

1主要工序

1.10#块预应力张拉压浆完成后，在0#块顶面放出挂篮行走轨道轴线，安装轨道垫梁、行走轨道，并操平垫实，利用箱梁竖向精轧螺纹钢把轨道压紧。

1.2?安装反扣轮组和前支座，同时设置临时后支座。

1.3?以轨道为基准放出主桁安装轴线及平面位置，先将主桁三角架在预拼场拼装完成，再整体吊装就位并锚固。

1.4?安装主桁中间平联及吊带系统。

1.5?安装挂篮横梁及底模平台系统。挂篮底模平台系统由前后下横梁，纵向分配梁，底模板及底模操作平台等组成。

1.6?安装导梁、侧模，由于侧模板原来在0#块上，首先插入外导梁，导梁前端吊在前上横梁上，导梁后端吊在箱梁上（箱梁翼板上有预留孔），导梁安装好后，在导梁上用卷扬机拉动侧模板前移到挂篮位置。

1.7?安装内滑梁及内顶模。

1.8?挂篮安装完成，进行全面的检查后，按挂篮最不利受力情况的荷载组合进行加载试验，检查挂篮的整体稳定向及变形情况。

2安全操作注意事项

2.1?由于0#块顶面为2%的双向横坡，轨道垫梁安装时，内侧必须要用铁板超垫密实，保证垫梁顶面平整，以免影响轨道及主桁架受力。

2.2?单片主桁架安装时，两侧需用2台5t导链成三角形收紧固定，主桁反扣轮位置需在轨道上安放临时后支座，以免反扣轮受压力过大。

2.3?主桁前支点上的临时支承点要结实牢靠并抄平，以防砼浇筑时前支点沉降。

2.4?后锚吊带的下端锚在箱梁翼板、顶板底斜面上要设置钢楔块，保证吊杆的垂直（轴心）受拉（钢楔块根据箱梁的底斜面角度自制）。

2.5?后锚精轧螺纹钢为砼主要受力点，锚固点应加设双螺帽，精轧钢必须保证垂直砼安装。安装完成后，应用张拉油顶对后锚杆施加部分应力（20t），以消除间隙和抵抗箱梁砼浇筑时的不平衡重力。

2.6?侧模和底模提升到位后要尽快穿好各吊带及锚杆，不能让卷扬机长时间受载。

2.7?底篮后下横梁两端要用10t葫芦悬吊在外滑梁或者主桁中间平联上，挂篮行走时10t葫芦不受力，仅作保险之用。

2.8?装侧模和底模使用的卷扬机以及钢丝绳参数应按技术要求选用，不能随便更改。

钢丝绳安全系数表

用途安全系数用途安全系数缆风绳3.5吊挂和捆绑用6支承动臂用4千斤绳8-10卷扬机用5缆索承重绳3.75

2.9?挂篮拼装完成后，应检查所有的销轴上的保险插销是否安装