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大学热处理原理课件

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目录

热处理基础概念

01

热处理材料特性

03

热处理常见问题

05

热处理工艺流程

02

热处理设备介绍

04

热处理案例分析

06

热处理基础概念

01

热处理定义

热处理是通过加热和冷却改变金属材料的微观结构，从而改善其性能的过程。

热处理的科学原理

热处理旨在提升金属材料的硬度、韧性、强度等，延长其使用寿命，满足不同工程需求。

热处理的目的和作用

热处理的目的

通过控制加热和冷却速度，可以改变材料的晶粒大小和分布，优化微观结构。

调整微观结构

通过热处理，可以提高金属材料的硬度、强度，改善其耐磨性和韧性。

热处理过程中，材料内部的残余应力得以释放，减少变形和裂纹的产生。

消除内应力

改善材料性能

热处理的分类

退火是降低材料硬度，改善加工性能的一种热处理方法，常用于消除应力和细化晶粒。

退火处理

淬火是将金属加热至临界温度以上，然后迅速冷却，以增加材料的硬度和强度。

淬火处理

正火处理用于改善材料的机械性能，通过加热至适当温度后空冷，使材料获得均匀的组织结构。

正火处理

回火是在淬火后进行的热处理过程，目的是减少材料的脆性，提高韧性，稳定组织结构。

回火处理

01

02

03

04

热处理工艺流程

02

加热过程

根据材料和热处理要求选择气体、液体或固体作为加热介质，如空气、油或盐浴。

选择合适的加热介质

通过温度控制设备确保材料加热至所需温度，以实现预期的微观结构变化。

达到目标温度

加热速率需精确控制，过快可能导致材料内部应力不均，过慢则影响生产效率。

控制加热速率

保温过程

根据材料特性和所需性能，精确设定保温阶段的温度，以达到预期的微观结构变化。

确定保温温度

01

保温时间需根据材料和热处理目的进行精确控制，以确保材料内部达到均匀的温度分布。

保温时间的控制

02

实时监测炉内温度和材料状态，确保保温过程的稳定性和热处理效果的一致性。

保温过程中的监测

03

冷却过程

空冷与油冷

淬火冷却

01

03

根据材料特性和所需性能，选择空气冷却或油冷等不同冷却介质，如高速钢常采用油冷。

淬火是将金属加热至适当温度后迅速冷却，以获得硬度和强度，如钢件淬火后形成马氏体。

02

回火是在淬火后进行的加热处理，以减少硬度和脆性，改善材料性能，如弹簧钢的回火处理。

回火冷却

热处理材料特性

03

金属材料分类

金属材料按其化学成分可分为纯金属、合金两大类，如碳钢和不锈钢。

按成分分类

根据金属的微观结构，可以分为体心立方、面心立方和密排六方等晶格类型。

按微观结构分类

金属材料根据其性能特点，如强度、硬度、韧性等，可分为结构钢、工具钢等。

按性能特点分类

根据应用领域，金属材料可分为航空航天用合金、汽车用合金等。

按应用领域分类

材料的热处理反应

通过加热使合金元素溶入基体，冷却后形成过饱和固溶体，提高材料的强度和硬度。

固溶强化

在一定温度下保温，使过饱和固溶体中的溶质原子聚集形成微细粒子，从而增强材料性能。

沉淀硬化

某些钢种在快速冷却时发生奥氏体到马氏体的转变，显著增加材料的硬度和强度。

马氏体转变

材料性能变化

硬度变化

01

通过热处理，材料的硬度可以得到显著提升，如钢在淬火后硬度增加，适用于制作刀具。

韧性变化

02

热处理过程中，材料的韧性也会发生变化，例如回火可以使钢的韧性提高，减少脆性。

强度变化

03

热处理可以改变材料的屈服强度和抗拉强度，如合金钢经过适当的热处理后，强度得到增强。

热处理设备介绍

04

常用热处理炉

01

箱式炉适用于大批量零件的热处理，具有加热均匀、操作简便的特点。

02

盐浴炉通过熔融盐作为加热介质，能快速加热并保持恒温，适用于精密零件的热处理。

03

真空炉在真空环境下进行热处理，可防止氧化，适用于对材料表面质量要求高的零件。

箱式炉

盐浴炉

真空炉

温度控制设备

温度控制器是热处理中的核心设备，它能够精确控制炉内温度，保证热处理工艺的准确执行。

温度控制器

热电偶用于测量炉内温度，它将温度信号转换为电信号，为温度控制器提供实时数据。

热电偶

程序控制器能够根据预设的热处理曲线自动调节炉内温度，实现复杂的热处理过程控制。

程序控制器

冷却系统设备

淬火槽是热处理中用于快速冷却金属工件的设备，通常配备有循环泵和温度控制系统。

01

淬火槽

喷雾冷却装置通过喷射冷却介质，如水或油，实现对工件的均匀快速冷却，提高热处理效率。

02

喷雾冷却装置

真空冷却系统在无氧环境下对工件进行冷却，防止氧化，适用于对表面质量要求极高的热处理过程。

03

真空冷却系统

热处理常见问题

05

热处理变形

在热处理时，若工件支撑或夹紧不当，可能会引起不均匀的热膨胀，造成变形。

材料在相变过程中，如奥氏体转变为马氏体，体积变化不均会导致形状扭曲。

热处理过程