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基础钢筋工程施工方案
本工程为[此处可简述工程名称及性质,例如:某住宅楼项目]的基础结构工程。基础形式为[此处可简述基础形式,例如:筏板基础/独立基础],其钢筋工程作为基础结构的核心组成部分,直接关系到整个建筑物的结构安全与稳定性。本方案旨在规范基础钢筋工程的施工流程,明确各环节质量控制要点,确保施工质量符合设计及相关规范要求。
二、编制依据
1.本工程的施工图纸(包括设计说明、结构施工图等)
2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB____)
3.《混凝土结构工程施工规范》(GB____)
4.《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》(GB1499.1)
5.《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》(GB1499.2)
6.国家及地方现行的其他相关法律法规、标准及规范
三、施工准备
(一)技术准备
1.组织相关技术人员熟悉和会审图纸,深刻理解设计意图,特别是关于钢筋的规格、型号、数量、间距、锚固长度、搭接长度及构造要求等。
2.编制详细的钢筋工程施工技术交底文件,明确施工工艺、质量标准及安全注意事项,并向施工班组进行详细交底。
3.根据设计图纸及施工进度计划,编制钢筋材料需用量计划,明确各规格钢筋的进场时间。
4.进行钢筋翻样工作,绘制详细的钢筋加工简图,作为钢筋加工的依据。翻样时应充分考虑钢筋的接头位置、搭接长度、锚固长度等因素,确保符合设计及规范要求。
(二)材料准备
1.钢筋原材:钢筋的品种、规格、性能等必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。进场时应分批验收,查验其出厂合格证、出厂检验报告,并按规定进行抽样送检,复试合格后方可使用。严禁使用未经检验或检验不合格的钢筋。
2.绑扎用铁丝:宜采用20-22号火烧丝,其质量应符合相关要求。
3.垫块:基础钢筋保护层垫块宜采用强度不低于C30的混凝土垫块,垫块应具有足够的强度和数量,确保钢筋保护层厚度符合设计要求。垫块内可预埋绑丝,以便固定。
(三)机具准备
钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋弯钩机、砂轮切割机、电弧焊机、闪光对焊机(如采用)、力矩扳手、钢筋钩子、尺子、粉笔、记号笔等。所有机械设备在使用前应进行检查和调试,确保性能良好,运转正常。
(四)作业条件准备
1.基础垫层已施工完毕,并经检验合格。垫层表面应平整、清洁,弹出基础轴线、边线及钢筋定位线。
2.钢筋加工场地已清理平整,加工机械已就位并调试完毕。
3.钢筋原材已按计划进场,经检验合格并已按规格、型号分类堆放整齐,做好标识。
4.施工人员已进行技术交底和安全教育培训,特种作业人员必须持证上岗。
四、主要施工方法与工艺
(一)钢筋加工
1.钢筋调直:对于盘圆钢筋,应采用钢筋调直机进行调直。调直后的钢筋应平直,无局部曲折,表面伤痕不应使钢筋截面减小过多。
2.钢筋切断:根据钢筋翻样单的尺寸,使用钢筋切断机进行切断。切断时应保证切口平整,不得有马蹄形或起弯等现象。钢筋长度应准确,允许偏差±10mm。
3.钢筋弯钩与弯折:
*HPB300级钢筋末端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。
*设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。
*钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
4.钢筋连接:基础钢筋连接方式应根据设计要求及钢筋直径确定,可采用绑扎搭接、焊接或机械连接。
*绑扎搭接:适用于直径较小的钢筋。搭接长度应符合设计及规范要求,同一截面内钢筋搭接接头面积百分率不宜大于25%(受拉钢筋)或50%(受压钢筋)。搭接接头中点与弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。绑扎时应在搭接长度内两端及中间各绑扎一道,确保牢固。
*焊接连接:可采用电弧焊、闪光对焊等。焊接前应进行试焊,合格后方可正式施焊。焊接接头的质量应符合规范要求,外观检查应无裂纹、咬边、气孔等缺陷,力学性能试验应合格。
*机械连接:如直螺纹套筒连接等。连接前应检查套筒的规格、型号及质量,钢筋丝头的加工质量应符合要求。连接时应将钢筋拧入套筒内,使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧,拧紧扭矩应符合规范要求。
(二)钢筋绑扎与安装
1.基础底板钢筋绑扎:
*按弹出的钢筋定位线,先铺放基础底板下层钢筋。一般情况下,基础底板钢筋先铺短方向钢筋,再铺长方向钢筋(具体应按设计图纸要求)。
*钢筋绑扎时,采用顺扣或八字扣,绑扎点应牢固,不得松动。钢筋交叉点应每点绑扎,对于双向受力钢筋,不得跳扣绑扎。
*下层钢筋绑扎完成后,应及时
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