关于《钛合金板材超塑成形和扩散连接 工艺规范》国家标准的立项发展报告.docxVIP

关于《钛合金板材超塑成形和扩散连接工艺规范》国家标准的立项发展报告

报告标题：推动产业升级与军民融合：《钛合金板材超塑成形和扩散连接工艺规范》国家标准立项的必要性与战略意义

摘要：

本报告旨在阐述制定《钛合金板材超塑成形和扩散连接工艺规范》国家标准的紧迫性、战略价值及核心内容。超塑成形/扩散连接（SPF/DB）技术作为航空航天等高端制造领域的关键先进工艺，其应用正从军用向民用领域快速拓展。然而，国内该领域长期缺乏统一的国家标准，导致技术水平参差不齐、产品质量不稳定、产业协同发展受阻。本标准的制定，旨在系统规范SPF/DB工艺全流程，统一行业技术要求，破除技术壁垒，支撑已立项的通用技术规范，共同构建完善的标准体系。此举将有力提升我国在该领域的制造水平、产品质量和产业竞争力，是落实《中国制造2025》、推动军民融合深度发展、夯实高端装备制造基础的重要举措。

要点列表：

1.技术重要性：SPF/DB是制造高精度、轻量化整体结构件的尖端技术，被列为国家战略规划重点。

2.产业现状与问题：国内应用已规模化，但存在工艺水平不均、标准缺失、国外技术封锁等问题，制约产业高质量发展。

3.立项核心目标：制定首个国家层面的工艺过程标准，统一人员、设备、材料、流程等全要素要求，保障产品质量一致性。

4.体系化建设：本标准与已立项的《通用技术规范》配套，共同构成从设计生产到验收的全链条标准体系。

5.战略意义：推动先进军用技术向民用领域转化，促进跨行业（航空、航天、汽车等）规范化应用，降本增效，引领产业升级。

6.组织保障：项目由全国锻压标准化技术委员会牵头，汇聚国内顶尖科研院所、高校及龙头企业组成工作组，确保了标准的权威性与可行性。

目的意义

超塑成形/扩散连接（SPF/DB）技术集成了超塑成形与固态扩散连接，能够制造近乎无余量、结构效率极高的复杂整体构件，是《中国制造2025》和“十四五”规划中重点推进的航空航天核心关键技术。相较于传统工艺，SPF/DB构件在减重、降低成本、提升性能与设计自由度方面优势显著。随着技术进步与成本优化，其应用已从飞机次承力结构扩展到发动机主承力件，并从航空航天军用领域，迅速向民用航空、汽车、高铁等广阔市场渗透。

钛合金因其优异的比强度、耐腐蚀性及良好的超塑性，成为SPF/DB技术最成熟和应用最广泛的材料。国内相关产业已形成相当规模，但繁荣背后隐忧凸显：各企业工艺规范自成体系、差异巨大，导致产品质量波动、生产成本高企、行业验收无据可依，严重阻碍了技术的进一步推广和产业的整体升级。国外成熟标准体系对我国实行技术封锁，难以借鉴。因此，在国家层面制定统一的《工艺规范》标准已刻不容缓。

本标准立项具有多重深远意义：首先，它将首次为跨行业的SPF/DB生产过程提供统一、科学的技术依据，规范从工艺准备到成品检验的全过程，确保产品质量的稳定与可靠。其次，作为对《钛合金板材超塑成形和扩散连接件通用技术规范》的有力支撑，两者将形成“结果要求”与“过程控制”相结合的完整标准体系，全面指导产业活动。最终，通过标准的引领作用，将加速SPF/DB这一先进军用技术向民用市场的转化与扩散，降低应用门槛，提升整个高端装备制造业的工艺水平和国际竞争力，是贯彻落实国家军民融合发展战略、夯实工业基础能力的关键一环。

关于全国锻压标准化技术委员会（SAC/TC74）的介绍

在本标准的预研与立项过程中，全国锻压标准化技术委员会（SAC/TC74）发挥了至关重要的组织与领导作用。该委员会是国家标准化管理委员会批准成立的，在全国范围内负责锻压（包括锻造、冲压、挤压、旋压等）专业技术领域标准化工作的权威机构。其主要职责包括：提出锻压专业标准化工作的方针、政策和技术措施建议；组织制定与修订锻压领域的国家标准和行业标准；受委托负责相关国家标准的宣贯、解释及咨询工作；承担与国际标准化组织（ISO）相应技术委员会的对口业务工作等。

由该委员会牵头组织成立本标准工作组，确保了立项工作的规范性、权威性和广泛代表性。工作组成员单位涵盖了中国航空制造技术研究院（代表航空主机工艺研究）、中国机械总院集团北京机电研究所有限公司（代表基础工艺与装备研究）、中国航天科工集团第三研究院第一五九厂（代表航天领域工程应用）、西北有色金属研究院及宝钛集团有限公司（代表材料研发与生产）、哈尔滨工业大学（代表前沿学术研究）等国内该技术领域的“产学研用”核心力量。这种顶尖阵容的组合，保障了标准内容既能紧扣国际技术前沿，又能紧密结合国内产业实际，具备高度的科学性和可操作性，为标准的成功制定与未来有效实施奠定了坚实的组织基础。

结论

综上所述，《钛合金板材超塑成形和扩散连接工艺规范》国家标准的制定是一项立足产业发展迫切需求、服务国家制造强国战略的重要工作