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冲、剪、压机械安全隐患排查表
冲、剪、压机械作为工业生产中常用的设备，在提高生产效率的同时，也伴随着一定的安全风险。
一、设备本体及防护装置
1.检查设备的外观是否有破损、裂纹、严重磨损等现象，如有，应立即停机修复。
2.检查设备的紧固件是否牢固，防止设备运行过程中发生松动。
3.检查设备的润滑系统是否正常，保证设备运行时各部件得到充分润滑。
4.检查设备的电气线路是否完好，有无破损、短路、漏电等现象，确保设备运行安全。
5.检查防护罩、防护栏杆等防护装置是否完好，防止意外伤害。
6.检查防护罩的开启角度是否符合要求，避免操作过程中发生卡住、夹伤等事故。
7.检查安全防护装置的固定螺栓是否牢固，防止装置脱落。
8.检查紧急停止按钮是否灵敏可靠，便于在紧急情况下迅速停机。
二、操作环境及安全警示
9.检查操作现场是否有足够的照明，保证操作人员视线良好。
10.检查操作现场是否保持清洁，避免油污、铁屑等杂物滑倒操作人员。
11.检查操作现场的通风是否良好，防止有害气体、高温等对操作人员的危害。
12.检查操作现场的安全警示标志是否完好，提醒操作人员注意安全。
13.检查设备的操作规程是否齐全，操作人员是否熟悉并遵守操作规程。
14.检查设备的维修保养记录是否齐全，确保设备始终保持良好的运行状态。
15.检查操作人员是否经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
三、设备运行及维护
16.检查设备的启动、停止、紧急停止等控制装置是否正常，保证操作人员能及时控制设备。
17.检查设备的运行速度是否符合规定，避免因速度过快或过慢导致安全事故。
18.检查设备的运行声音、振动等是否正常，发现异常及时停机检查。
19.检查设备的冷却系统是否正常，防止设备运行过程中因温度过高引发火灾。
20.检查设备的压力表、传感器等检测装置是否准确，确保设备运行在安全范围内。
21.检查设备的液压系统、气压系统是否正常，防止因压力异常引发事故。
22.检查设备的油箱、油管等是否漏油，及时处理漏油问题，防止火灾。
23.检查设备的电气元件是否完好，防止因元件损坏导致设备失控。
24.检查设备的制动装置是否可靠，保证设备在需要停止时能及时制动。
四、作业过程及人员操作
25.检查操作人员是否按照规定穿戴劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。
26.检查操作人员在使用设备时是否保持注意力集中，避免因疏忽导致事故。
27.检查操作人员是否在设备运行过程中擅自离开岗位，确保设备运行安全。
28.检查操作人员是否遵守作业规程，防止因违规操作引发事故。
29.检查操作人员是否定期对设备进行保养、检查，保证设备性能稳定。
30.检查企业是否定期对操作人员进行安全培训，提高操作人员的安全意识。
通过以上30条冲、剪、压机械安全隐患排查表的内容，希望能帮助企业更好地发现和解决安全隐患，确保生产过程中的安全。同时，企业还需根据实际情况，不断完善和补充安全隐患排查表，为员工创造一个安全、舒适的工作环境。
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