CN113462445A-排锯丝杆润滑脂及其制备方法-公开.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN113462445A

(43)申请公布日2021.10.01

(21)申请号202110731790.0

(22)申请日2021.06.30

(71)申请人安美科技股份有限公司

地址523808广东省东莞市松山湖科技产

业园区工业西路6号

(72)发明人王晓杰詹烨汪小龙

(74)专利代理机构东莞知达信知识产权代理事

务所(普通合伙)44716

代理人崔明思

(51)Int.Cl.

C10M169/00(2006.01)

C10M177/00(2006.01)

C10N50/10(2006.01)

C10N40/22(2006.01)

C10N30/02(2006.01)

权利要求书1页说明书5页

(54)发明名称

排锯丝杆润滑脂及其制备方法

(57)摘要

本发明涉及润滑脂技术领域，尤其涉及一种

排锯丝杆润滑脂，该排锯丝杆润滑脂，包括如下

组分：500N(二类油)、稠化剂、乙丙共聚物、硼酸

盐及二苯胺；所述稠化剂为单水氢氧化锂、硬脂

酸与十二羟基硬脂酸的组合物。本发明所述的排

锯丝杆润滑脂，专用于排锯丝杆，能减少了人力

成本，不易流失；锥入度较小，流动性更小，损耗

更少，减少浪费。

A

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4

2

6

4

3

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1

N

C

CN113462445A权利要求书1/1页

1.一种排锯丝杆润滑脂，其特征在于，包括如下组分：500N(二类油)、稠化剂、乙丙共聚

物、硼酸盐及二苯胺；所述稠化剂为单水氢氧化锂、硬脂酸与十二羟基硬脂酸的组合物。

2.根据权利要求1所述的排锯丝杆润滑脂，其特征在于，所述单水氢氧化锂、硬脂酸与

十二羟基硬脂酸的质量比为0.05‑1.5：0.05‑2：1‑5。

3.根据权利要求2所述的排锯丝杆润滑脂，其特征在于，所述单水氢氧化锂、硬脂酸与

十二羟基硬脂酸的质量比为0.1‑1：0.1‑2：1‑3。

4.根据权利要求2或3所述的排锯丝杆润滑脂，其特征在于，所述单水氢氧化锂、硬脂酸

与十二羟基硬脂酸的质量比为0.5：1：2。

5.根据权利要求1所述的排锯丝杆润滑脂，其特征在于，包括如下重量份的组分：500N

(二类油)60‑100份、单水氢氧化锂0.05‑1.5份、硬脂酸0.05‑2份、十二羟基硬脂酸1‑5份、乙

丙共聚物1‑5份、硼酸盐1‑5份及二苯胺0.2‑2份。

6.根据权利要求5所述的排锯丝杆润滑脂，其特征在于，包括如下重量份的组分：500N

(二类油)70‑90份、单水氢氧化锂0.1‑1份、硬脂酸0.1‑2份、十二羟基硬脂酸1‑3份、乙丙共

聚物1‑4份、硼酸盐1‑3份及二苯胺0.5‑1份。

7.根据权利要求5或6所述的排锯丝杆润滑脂，其特征在于，包括如下重量份的组分：

500N(二类油)80份、单水氢氧化锂0.5份、硬脂酸1份、十二羟基硬脂酸2份、乙丙共聚物2份、

硼酸盐2份及二苯胺0.8份。

8.一种如权利要求1‑7任一项所述的排锯丝杆润滑脂的制备方法，其特征在于，包括如

下步骤：

将500N(二类油)、硬脂酸、十二羟基硬脂酸加入反应装置中，搅拌加热至90℃‑96℃，将

单水氢氧化锂稀释3‑6倍后加入所述反应装置中；

将所述反应装置内加热至200℃‑220℃，开启搅拌及循环剪切；

第一时间后，将所述反应装置降温至90℃‑95℃，加入乙丙共聚物、硼酸盐及二苯胺，反

应；

第二时间后，转移脱气。

9.根据权利要求8所述的排锯丝杆润滑脂的制备方法，其特征