斜齿轮冷精密成形工艺数值模拟及实验研究.pdfVIP

《热加工工艺》2016年2r9第45卷第3期

斜齿轮冷精密成形工艺数值模拟及实验研究

刘丹’，郑晓茜，刘华，王伟钦，刘百宣

(1．郑州机械研究所，河南郑州450002；2．郑州职业技术学院，河南郑州450001)

摘要：为了降低斜齿轮精密成形力，利用了分流理论，提出了斜齿轮精密成形新工艺，并用有限元软件

Deform．3D对成形过程进行了数值模拟分析和优化。对最优工艺进行了实验验证，实验结果与模拟结果基本吻合．从而

为斜齿轮精密成形工艺的实用化提供一定的理论依据。

关键词：斜齿轮；冷精密成形；数值模拟

DOI：10．141580．cnki．1001-3814．2016．03．050

中图分类号：TG316文献标识码：A文章编号：1001—3814(2016)03．0177．03

NumericalSimulationandExperimentalStudyofPrecision

ColdFormingHelicalGear

LIUDan，ZHENGXiaoxi，LIUHua，Ⅵ，ANGWeiqin，LIUBaixuan

(1．ZhengzhouResearchInstituteofMechanicalEngineering，Zhengzhou450052，Chnia；2．ZhengzhouTechnicalCollege，

Zhengzhou450001，Chnia)

Abstract：nIordertodecreaseaccuratefomringofrceofhelicalgera，thetheoryofdividedflowwasused．Newprocess

ofprecisionfomrnigofrhelicalgerawaspresented．Andnumericalsimulationanalysisnadoptimizationofthefomring

processwerecarriedoutbyusingtheFEsoftwareDeofmr-3D．Theoptimalprocesswasverifiedbyexperiment．The

experimentalresultsraeconsistentwithhtesimulationresults，whichprovideatheoreticalbasisforhtepracticalityofprecision

fomrnigprocessofhelicalgera．

Keywords：helicalgear；coldprecisionfomrnig；nmuericalsimulation

斜齿轮是一个大量应用的基础机械零件，广泛

用于汽车、农机、机床等行业。目前国内外现行工艺

生产该类齿轮主要采用切削加工方法加工其齿形。

现行工艺中切削加工使得金属纤维组织被切断，齿

轮强度降低，且材料利用率低。斜齿轮冷精密成形

具有材料利用率高、生产效率高等优势。齿的弯曲

强度、接触疲劳强度和耐冲击性高于切削加工齿轮

零件．提高了齿轮力学性能和使用寿命[1-41。

本文采用数值模拟与实物实验相结合的方法，图1闭式模锻

模拟分析了斜齿轮的成形过程及其金属流动规律，Fig．1Closeddieforging

通过实验验证了该工艺的可行性，为成形工艺参数角隅难以填充饱满的问题，进而导致模具寿命低、齿

和模具设计提供依据。形精度难以保证。

1斜齿轮精锻工艺分析为了降低齿轮成形力，通常采用分流成形法，在

锻件上设置溢流口，使齿轮成形过程中材料有自由

闭式模锻成