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电力设备维修保养操作规程
一、总则
电力设备是电力系统安全稳定运行的基石,其性能状态直接关系到生产生活的正常秩序。为规范电力设备维修保养工作,确保作业安全、提高设备健康水平、延长设备使用寿命、预防事故发生,特制定本规程。本规程适用于各类变配电设备、高低压电气设备、电动机及相关控制保护装置的日常维修与预防性保养工作。所有参与电力设备维修保养的人员必须熟悉并严格遵守本规程。
二、基本原则
1.安全第一,预防为主:始终将人身安全放在首位,严格执行安全操作规程,采取有效的安全防护措施。维修保养工作以预防设备故障、及时发现并消除隐患为主要目标。
2.科学规范,质量为本:按照设备制造商提供的技术资料、国家及行业相关标准进行作业,确保维修保养工作的科学性和规范性,保证作业质量。
3.计划性与针对性相结合:根据设备运行状况、使用年限、环境条件及相关规程要求,制定合理的维修保养计划,并结合设备实际情况进行针对性的检查与维护。
4.谁主管,谁负责:明确各级人员职责,落实设备维修保养责任制,确保各项工作落到实处。
5.持续改进:定期对维修保养工作进行总结评估,不断优化规程内容和作业方法。
三、维修保养前的准备与要求
(一)人员资质与培训
1.维修保养人员必须具备相应的电气专业知识和技能,持有有效的电工资格证书。
2.熟悉所维修设备的结构原理、技术参数及常见故障处理方法。
3.定期参加安全技术培训和规程学习,掌握最新的安全要求和作业规范。
(二)作业文件准备
1.作业前应仔细查阅设备的技术说明书、图纸、历史运行记录及上次维修保养记录,了解设备状况。
2.根据维修保养任务,制定详细的作业指导书或工作票,明确作业内容、步骤、安全措施、人员分工及质量标准。
(三)工器具与材料准备
1.根据作业需要,准备合格的绝缘工具、测量仪表、常用工具、专用工具及备品备件。
2.绝缘工具必须定期试验合格,并有明显的合格标识和试验日期。测量仪表应在校验有效期内,精度满足要求。
3.准备必要的安全防护用品,如绝缘手套、绝缘靴、安全帽、验电器、接地线、安全带、护目镜等,并确保其完好无损。
4.所用材料、备件必须符合设计要求和质量标准。
(四)作业环境检查与清理
1.清理作业现场,确保通道畅通,光线充足,无妨碍作业的杂物。
2.检查作业区域的安全状况,如有无易燃易爆物品、腐蚀性气体、高温、潮湿等危险因素,并采取相应的防护措施。
3.在可能误登、误触的相邻带电设备或区域设置明显的安全警示标志。
(五)安全措施落实
1.停电:严格执行“停电、验电、装设接地线、悬挂标示牌和装设遮栏”的安全技术措施。严禁带电作业。
2.验电:对拟作业设备的各侧电源进行验电,确认无电压。验电时应使用合格的相应电压等级的验电器。
3.装设接地线:验明设备无电后,在设备可能来电的各侧及工作地点附近装设接地线,以防止突然来电和感应电压。
4.悬挂标示牌和装设遮栏:在已停电的开关、刀闸操作把手上悬挂“禁止合闸,有人工作!”等标示牌;在作业区域周围装设安全遮栏或围栏,并悬挂“止步,高压危险!”等标示牌。
5.对于多班组或复杂作业,应设专人监护。
(六)设备状态确认
1.确认设备已按规定程序停运,并处于冷备用或检修状态。
2.检查设备相关的控制、保护、信号回路是否已退出或采取可靠隔离措施。
四、通用维修保养作业流程
(一)设备停运与隔离
严格按照停电操作规程进行设备停运,确保各相关电源均已断开,并做好安全隔离措施。
(二)外观检查与清扫
1.外观检查:检查设备外壳、柜体有无变形、破损、锈蚀;观察仪表指示是否归零或在正常位置;连接导线有无过热变色、绝缘层有无老化开裂;端子排有无松动、烧伤;指示灯、按钮等有无损坏。
2.清扫除尘:使用干燥的毛刷、软布或专用吸尘器对设备内外进行彻底清扫,去除灰尘、油污、杂物。对于精密部件或带电部分附近,应特别小心,避免损伤或遗留杂物。
(三)紧固检查
1.对设备所有连接螺栓、螺母进行检查,特别是母线连接、电缆终端头、接线端子等关键部位,确保连接牢固,无松动、过热现象。
2.紧固时应使用合适的工具,按照规定的力矩进行,防止用力过猛损坏部件或紧固不足。
(四)绝缘检查
1.使用绝缘电阻表(摇表)测量设备各相间、相对地以及二次回路的绝缘电阻,其数值应符合规程要求或与历史数据对比无明显下降。
2.检查绝缘件(如绝缘子、套管、绝缘隔板等)有无破损、裂纹、爬电痕迹或严重脏污。
(五)润滑保养
对设备中需要润滑的部件,如操作机构的轴承、齿轮、导轨等,按照设备说明书的要求,加注或更换合格的润滑油(脂),确保其动作灵活。
(六)功能测试与调整
1.在确保安全的前提下,对设备的操作机构进
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