公司铝电解工岗位职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司铝电解工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司铝电解工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司铝电解工岗位，旨在保障员工职业健康、安全与环保。规程明确了操作人员应遵守的基本要求，包括熟悉岗位操作规程、遵守安全操作规范、正确使用个人防护用品等。通过规范操作流程，确保员工在铝电解生产过程中的人身安全和环境友好。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入铝电解工岗位前，必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括但不限于：

-防护服：耐高温、防酸碱，符合作业环境要求。

-防护手套：耐高温，适用于接触电解槽及辅助设备。

-防护眼镜：防飞溅，保护眼睛不受电解过程中可能产生的飞溅物伤害。

-防尘口罩：防止吸入有害粉尘和气体。

-防护靴：防滑、耐高温，保护脚部安全。

2.设备状态检查要点：

在操作前，必须对电解设备进行全面检查，包括：

-电解槽密封性：确保无泄漏，防止有害气体泄漏。

-通风系统：检查通风设备是否正常运行，确保空气流通。

-电气设备：检查电气线路和设备是否有破损或漏电现象。

-安全防护装置：确保所有安全防护装置完好有效，如紧急停止按钮、报警系统等。

3.作业环境基本要求：

-环境温度：保持作业区域温度在适宜范围，避免高温作业。

-湿度控制：保持作业区域湿度适宜，防止电解槽结露。

-光线充足：确保作业区域光线充足，避免操作失误。

-无障碍物：作业区域应无障碍物，保持通道畅通。

-紧急出口：确保所有紧急出口清晰标识，便于紧急疏散。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-开启通风系统，确保作业区域空气流通。

-检查电解槽内液位，调整至规定范围。

-启动电解槽，逐步增加电流，观察电解过程。

-定期检查电解槽温度，调整冷却水流量。

-监控电解槽电压，确保稳定运行。

-定期清理电解槽表面，防止结壳。

2.特定操作的技术规范：

-电解槽启动时，应缓慢增加电流，避免过快造成设备损坏。

-调整冷却水流量时，应遵循先小幅度调整，逐步达到最佳冷却效果的原则。

-电解槽电压调整需精确，避免电压波动过大影响电解质量。

3.异常情况处理程序：

-发现电解槽泄漏，立即停止电解，关闭通风系统，隔离泄漏区域，通知维修人员处理。

-电气设备出现故障，立即切断电源，使用绝缘工具进行初步检查，如无法自行处理，立即通知专业人员。

-通风系统故障，确保电解槽内有害气体排放，同时启动备用通风系统。

-发现电解槽温度异常，立即调整冷却水流量，必要时停止电解，查找原因并处理。

-操作过程中如出现头晕、恶心等不适症状，应立即撤离作业区域，寻求医疗帮助。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-电解槽运行时，应保持稳定的电流、电压和温度。

-通风系统应运行平稳，无异常噪音，空气流量符合规定。

-冷却水流量适中，水温保持在规定范围内。

-电气设备无漏电现象，运行平稳，无异常振动。

-设备表面无异常磨损或损坏。

2.常见故障现象：

-电解槽电流波动大，电压不稳定。

-通风系统噪音异常，空气流量不足。

-冷却水流量异常，水温过高或过低。

-电气设备有异常噪音、振动或漏电。

-设备表面磨损严重或出现裂纹。

3.状态监控方法：

-定期检查电解槽的电流、电压和温度，确保在规定范围内。

-通过仪表监测通风系统的工作状态，如噪音、空气流量等。

-监测冷却水的流量和水温，确保冷却效果。

-定期检查电气设备，确保无漏电、异常噪音和振动。

-定期检查设备表面，发现磨损或损坏及时维修。

-实施预防性维护计划，定期进行设备保养和检修。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查电解槽的电流密度、电压和温度，确保运行参数在最佳范围内。

-监测电解槽的槽电压，分析电压波动情况，判断电解过程是否稳定。

-检查电解槽的液位，确保电解质液位在安全操作范围内。

-检查冷却水温度和流量，确保冷却系统有效运行。

-定期检测电解槽的槽壁和电极，防止结壳和电极损坏。

2.调整方法：

-调整电流密度：根据电解槽的运行状况，适当调整电流密度，优化电解过程。

-调整电压：通过控制电压，保持电解过程的稳定性和电解质量。

-调整冷却水流量：根据电解槽温度变化，调整冷却水流量，防止过热或过冷。

-调整液位：根据电解槽的液位指示，适时补充电解质，保持液位稳定。

3.不同工况下的处理方案：

-电流密度过高：降低电流密度，避免电解槽过热，影响电解质量。