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高压氢气管道施工图设计说明

2010—08—2016：37：49|分类:化工工程｜标签:施工说明化工|字号大中小订阅

1.设计依据

(1)XXX与xxx签订的《建设工程设计合同》，合同编号:H2010—104,

（2)xxx提供的设计资料

（3）xxx与xxx之间的交流记录文件

2.设计范围

SSS“SSSDS项目”的管网部分压力管道～其压力管道包括:氢气、空气、氮气和蒸汽管道.

3。设计采用标准

3。1管道管件标准：

(1）高压碳钢无缝管按GB/T6479-2000选用~不锈钢管按GB/T14976选用。且必须按原化工部《高压管、管件与紧固件通用设计》，H4-67，标准中的规格选用.

（2)低压无缝钢管及焊接钢管按《化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用系列》,HG20553-93，中的？系列选用：

(3)高压管件按原化工部《高压管、高压管件与紧固通用设计》，H23～30-67,标准选用.

(4)低压碳钢管件按《钢制对焊无缝管件》,HG/T12459-2005,选用。

（5）高压螺纹法兰、透镜垫片、紧固件选用按《高压管件与紧固件通用设计》，H12～18—67，标准执行，

(6)低压法兰、垫片、紧固件选用按《钢制管法兰、垫片、紧固件》，HG20592～20635-2009,执行,

（7）高压角阀及其配套的法兰选用按JB/T450-2008标准执行.3（2设计采用的标准、规范及规定

(1)《化工管道设计规范》HG/T20695-1987

(2)《工业金属管道设计规范》GB50316-2000

（3)《化工设备、管道外防腐设计规定》HG/T20679—1990

(4）《化工装置设备布置设计规定》HG/T20546—2009

（5)《化工装置管道布置设计规定》HG20549-1998

（5)《化工装置管道布置设计内容和深度规定》HG/T20549-1998

（6）《化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用系列》HG20553—93

（7)《钢制管法兰、垫片、紧固件》HG20592～20635—2009

（8)《钢制对焊无缝管件》HG/T12459—2005

(9）《碳钢、低合金钢无缝对焊管件》HG/T21635-1987

（10）《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126，89

（11）《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022,1999

(12)《化工金属管道施工及验收规范》HG20225-95

(13）《化工企业静电接地设计规程》HG/T20675-19904.设备及管道施工说明

4.1设备及管道施工、验收除按制造厂的有关技术文件进行外～还应

执行以下标准和规范：

(1）《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20203—2000

（2)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97

（3）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98

(4)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97

(5）《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126—89

（6)《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229—914.2设备安装说明：

（1)设备安装依据：设备布置图、管口方位图、设备总装配图、设备基础图、特殊设备组装说明书等。

(2）设备验收:设备到货后～必须经设备验收人员确认设备完整无损~合格证、装箱清单、安装说明等文件齐全～方可组织验收.非标设备依据设备图纸进行制造、检验和安装，标准设备的验收执行相关验收标准。定型设备地脚螺栓由设备供应商配套提供。

(3)设备基础核对:设备安装前应对其基础、设备底板尺寸、设备地脚螺栓等校对无误后～再组织安装。

(4)设备吊装:安装单位应根据设备装配图、设备布置图和现场实际情况制定合理、安全的吊装方案~并结合装置实际空间合理安排设备吊装顺序。安装时应保证设备管口方位无误后安全、谨慎将设备起吊到位～必要时应对设备或现场设置保护措施～设备起吊到位后及时对设备进行固定。

4。3管道安装

4。3.1管道安装依据:工艺流程图、管道布置图等。

4。3。2管道安装准备：管道安装所使用的管道、管件、阀门等都应具备出厂检验合格证～管道材料、规格及阀门,管件,规格应符合设计要求～并在安装前对其进行必要的检查和清污工作。

4。3.3本设计中管道上的放空、排污阀的安装仅作示意～现场根据实际情况合理布置。

4。3.4焊缝位置要求：管道安装时~焊接施工严格执行相关规范～焊缝不得设在管道支架或其他不便施焊的工作点～焊缝处不得开孔或连接支管。

4。3.5管道材料：按《管段表》中要求进行。原则上输送氢气的高压碳钢无缝