龙门吊安全施工方案.docVIP

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龙门吊安全施工方案

施工单位:河北建设集团

一、编制依据:

本方案编制参考了《建筑施工手册》、《建筑安装工程施工技术操作规程》、《建筑构件质量验证标准》.

二、工程概况:

保定多田冷却设备有限公司综合厂房,为中日合资项目,位于保定市高新区,建筑面积9800㎡,其吊装任务委托河北建设集团安装公司吊装工程处施工.该厂房为18米跨距,单层,三联跨车间,东侧附一副跨,纵轴为A、B、C、D、E、F六轴,横轴为1-25轴,建筑标高13.5米.工程工期紧,任务重,焊接量大,质量要求高,计划6月5日开工,7月5日竣工,质量予控为优良。

三、作业环境:

现场道路平坦,通水通电具备吊装条件,混凝土柱及行车梁为现场予制。

四、吊装物体说明:

名称规格重量数量

混凝土薄腹屋架18米9.3T88

混凝土柱400×7008。5T104

抗风柱400×6009T12

混凝土柱400×5006T20

行车梁400×9003。5T144

屋面板1500×60001。25T810

嵌板900×60001T162

天沟板580×60001。5T162

走道板8000。8T24

走道板4000。5T48

系杆及支承若干

五、起重机械选用:

考虑起重机的起重能力,现场道路安全及经济效益等各方面因素,结合现场物件重量,几何尺寸安装高度来选择起重机.

1.混凝土柱吊装受力计算

以最重柱9T计算:9T×1.2=10.8T(1。2为动力系数),柱高:13米(以抗风柱计)+2米(吊索)+0。5(离地高度)=15。5米即为起重高度。

根据机械性能表选择起重机,考虑我单位设备条件,先用50T或45T汽车吊。

50T汽车吊出杆长度21米,工作车径10米,吊重11。65T

45T汽车吊出杆长度22米,工作车径9米,吊重11.25T

满足吊装要求.

2.18米薄腹屋架吊装计算

9.3T×1.2=11.16T,起升高度:10.4米(柱顶标高)+2.5米(腹高)+5。1米(吊索高度)+0。5米(安装时柱顶到薄腹梁底的距离)=18.5米

梁吊装绳长度根据吊点位置,吊装角度计绳长为14米,保持吊装角度55度.

吊装钢丝绳选择,根据吊装重量,查表选绳。选用6×19+1,d=18.5㎜钢丝绳,其破断拉力总和为k=19.9T

因19。9/6=3.3T>9。3/(2+2×sin55。)=2.55T(其中6为安全系数)故选用此绳安全。

根据机械性能表,50T汽车吊出杆21米,工作半径10米,吊重11.65T。

45T汽车吊出杆22米,工作半径9米,吊重11。25T,满足吊装要求。

六、吊装程序、方法和要求:

1.施工准备。

2.认真学习施工图纸,并组织班组了解安装的技术要求进行技术及安全交底。

3.认真核对的数量、重量、规格及连接件的规格、数量.

4.核对结构构件的就位尺寸和相互关系。

5。对各构件及支撑进行分类编号.

6。检查构件是否有严重裂纹、扭曲、破损及缺陷,其质量是否达到标准要求,如未达到应采取妥善措施。

7。查看构件、预埋件及吊环是否齐全可靠.

2.上装程序

翻柱→立柱子找正→走道板及柱间支撑安装→吊运行车梁→薄腹屋架、屋面支撑及屋面板安装→行车梁找正及固定。

3.施工方法和要求

3.1柱子翻身

3。1。1作业前,必须核实柱子的强度是否达到100%设计要求,以及型号是否正确,有无损伤。

3.1。2钢筋混凝土柱子采取平卧叠放生产,翻身吊装位置无吊环,为预留钢管,应作工装才能进行,柱子翻身呈侧立状态后,水平吊到适宜于竖立位置,即按编号使柱根靠近杯口。并提顺方向.

3.2柱子吊装

3.2。1绑扎:起吊柱子用吊索直接绑扎,连接用活络卡环,为防止捆绑绳索柱子外观,在柱子与绳索接触的棱角处垫胶皮.

3。2。2使用铁扁担垂直吊起柱子,采用旋转法吊装。

具体措施:柱子位于柱根靠近口处,使起吊点、柱根、杯口基本顺以吊车为圆心的圆弧上,吊车在起钩时同步进行旋转,即将柱子吊到杯口上方.吊车缓慢落钩,设两名起重工在地面配合,使柱子就位。柱子就位后,用坚实木楔临时固定。

3。3柱子校正固定

3.3.1平面位置校正:对定位线的程序是,先是小面,着力于角上,后对大面,着力于中间,使柱子平稳.在柱子吊装就位过程中,利用撬棍配合起重机即作好定位工作。使用大锤锤击木楔固定,定位偏差控制在±5㎜范围内。

3.3.2垂直度校正:采用无缆线校正法,其特点是在柱子底部对定位线,并在杯口处着力校正垂直度.此法要重视弹线工作,柱子通长线要直。

校正时,先在杯底柱子四周塞紧木模,使柱脚不能移动,然后用千斤顶或倒链配工装作用于柱子侧面,同时使用两台经纬仪在纵横两个方向观察柱子垂直度偏差,即可校正,校正后其垂直度偏差严格控制在±10㎜内.

柱子校正完毕后应尽快在杯口内灌入规

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