超疏水土路面施工方案.pdfVIP

超疏水土路面施工技术方案

一、工程概况

本工程为生态型超疏水土路面施工项目，设计道路全长1200米，路幅宽度

3.5米，采用聚土成路生态工艺，利用现场土料与纳米超疏水乳液复合形成功能

性路面结构。道路设计荷载为农用车辆及小型乘用车，设计使用年限5年，建成

后需满足遇水不泥泞、承载比（CBR）≥8%、渗透系数≥10⁻³cm/s的技术要求，

同时具备后期复垦还田条件。

二、材料技术要求

2.1土料指标控制

施工选用素土需满足以下标准：天然含水率＜6%，塑性指数Ip≥17，颗粒级

配D90≤10mm（即90%土颗粒通过10mm筛孔），且不含植物根茎、建筑垃圾

等杂质。土料进场前需进行重金属含量检测，铅、镉、砷等污染物浓度应符合《土

壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准》要求。

2.2超疏水材料性能参数

采用环保型纳米疏水乳液，其技术指标包括：

•外观：乳白色均匀液体，无分层沉淀

•固含量：28%±2%

•pH值：6-8（25℃）

•表面张力：≤25mN/m

•挥发性有机物（VOC）含量：≤0.1%

•接触角：干燥成型后表面水接触角＞150°，滚动角＜10°

2.3辅助材料规格

•碎石：采用反击破碎石，粒径5-30mm连续级配，压碎值≤26%，

针片状含量＜15%

•熟石灰：Ca(OH)₂含量≥90%，细度0.08mm方孔筛筛余≤15%

•施工用水：采用饮用水或符合《混凝土用水标准》的非饮用水，pH

值≥6.5

三、施工准备

3.1现场勘查与土源确认

施工前需完成以下勘查工作：

1.沿线地形测绘，确定道路中线及边线控制点，每50米设置里程桩

2.土料场选址应距离施工路段≤500米，采集代表性土样进行室内试验，

确定最佳配比

3.查明地下管线分布，距路中线3米范围内的给水管、电缆等设施需

设置明显标识

3.2配合比设计

根据土料试验结果，确定三种关键材料配比：

•基础配方：土料:碎石=7:3（体积比），超疏水乳液掺量16kg/m

（稀释倍数12倍）

•改良配方（高含水率土区）：土料:碎石:熟石灰=65:30:5，超疏水乳

液掺量增加20%

•磨耗层配方：土料:细碎石（5-10mm）=6:4，超疏水乳液掺量

12kg/m

3.3试验段施工

正式施工前选取200米路段进行试验段铺筑，主要验证：

1.拌合设备的最佳运行参数（搅拌转速、拌合时间）

2.乳液喷洒均匀性控制方法

3.压实机械组合方式（建议采用12t振动压路机+2.5t小型振动碾）

4.成型路面的疏水性能及承载能力

四、主要施工流程

4.1路基处

1.清表与平整：清除地表植被及腐殖土，开挖至路床设计标高，采用平

地机整平，形成3%横坡

2.压实作业：使用18t压路机分3遍碾压，第一遍静压，后两遍振动

碾压（频率30Hz，振幅1.5mm），压实度要求达到93%（重型击实标准）

3.路基检测：采用环刀法每200米检测3处压实度，同时测量平整度

（≤15mm/3m直尺）

4.2基层施工

1.土料预处：将现场土料摊铺晾晒，厚度≤30cm，翻拌晾晒至含水

率5%-6%，使用稳定土拌合机破碎，确保土块粒径全部≤10mm

2.材料拌合：

o按配比将土料、碎石、熟石灰（如需）投入强制式拌合机，干

拌30秒

o将稀释后的