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新建电缆通道质量验收标准

一、电缆通道结构本体

1、电缆通道位置及高程必须与正式设计图纸及变更相符。电缆通道不得设置于无加固措施的、结构不稳定的边坡、河岸上。

2、隧道（井）内径尺寸符合图纸要求，横平竖直。

3、检查井筒内壁使用水泥砂浆抹面，均匀光洁平整，无蜂窝麻面，无渗水现象。

4、隧道（井）盖板、底板及墙壁表面平整无露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝等现象。

5、隧道（井）盖板、底板及墙壁表面干净无残余钉子、钢筋头及未拆除的模板。

6、电缆隧道、检查井内沟壁、顶板及底板无渗积水，无垃圾杂物。

7、预制盖板内底面干净平整，拼接处板缝宽度不大于1.5CM，顶板板底抹缝、墙体压顶坐浆均匀厚实。

8、施工缝、沉降缝设置应符合下列规定：

（1）伸缩缝及竖向施工缝应按照设计要求设置；

（2）伸缩缝、施工缝无渗水等缺陷，内部安装止水橡胶带或止水钢板，拆模后按设计要求填塞缝隙。

9、按设计要求做好通风口、集水井等附属设施：（1）通风井按图纸要求位置留置，井口内抹面平整均匀，无垃圾杂物，并用铁丝网封堵；

（2）集水井按图纸要求位置留置，井底及井壁平整无蜂窝麻面，井口按图纸设计要求设铁篦子。

二、电缆埋管

1、电缆埋管断面、数量、材质、外观尺寸及埋设间距必须符合设计要求。

2、电缆埋管安装的允许偏差：同排孔间距偏差≤5mm；排间距偏差≤20mm。

3、埋管必须笔直，达到通视要求，管道内无扭曲，无断裂，无建筑垃圾、积水、砂石等杂物。

4、电缆埋管口间距必须符合设计要求，误差小于5MM，管口外侧应用水泥抹成厚约1CM的喇叭口形。

5、电缆埋管与电缆隧道、工作井连接处管口应与墙壁处理平齐，不得留有毛刺、破口等缺陷。

6、电缆埋管口必须使用具有“四防”功能的管堵进行封堵，如存在地下水较多时，管堵外用防水砂浆抹平。

7、电缆埋管与电缆隧道、工作井连接处的管口与两侧墙体、顶板和底板的间距、应要符合设计要求，距离两侧墙体不小于30cm，距离顶板、底板不小于30cm。

8、埋管与三通井、四通井连接及转弯井应注意电缆转弯半径的要求，保证两个垂直方向上，管口间最小间距符合设计图纸要求。

三、井盖及爬梯安装

1、电力井盖应具备防盗、防水、防震等功能。

2、井盖及底座表面无破损，裂纹，无锈迹。

3、安装位置在车道及人行道的电力井盖，上顶高程与其所处地面高程保持一致；安装位置在绿化带内的电力井盖，上顶高程比绿化带种植土高程高出不小于30CM的距离。

4、井盖开启方向垂直于电缆通道走径方向。

5、人孔井爬梯应按照设计图纸要求的材质、尺寸、间距进行安装，安装应牢固，安装完成后应进行防腐处理（两遍防锈漆一遍银粉）。

四、电气安装

1、严格按照设计图纸及施工规范要求的间距、数量、型号等安装预埋件及电缆支架。

2、热浸塑支架浸塑层必须牢固不脱落、不易燃，无破损、气孔、鼓包等缺陷；

2、支架安装保证排列整齐，横平竖直，不存在高低不平等缺陷；

3、电缆支架横撑间距、水平净距必须符合设计图纸，其偏差必须控制在5MM范围内；

4、电缆支架与电缆隧道（井）壁连接牢固，固定件宜采用品质良好的镀锌螺栓，使用“一垫片两螺帽”进行固定；

5、支架安装到位后，上下横撑与电缆隧道（井）顶、电缆隧道（井）底净距应符合设计图纸要求；

6、接地带搭接长度不小于10cm，三面焊缝满焊，焊缝长度不小于10cm，焊缝高度不小于扁铁、角钢厚度，

7、焊缝无焊渣，无气孔，做好防腐处理（两遍防锈漆一遍银粉）。

五、电缆桥架安装

1、车库内桥架尺寸、材质、吊装方式、路径等必须根据建筑设计图纸进行施工；

2、车库内桥架使用铜、铝编织接地线将每节桥架连接起来，并且按照设计要求与配电室或建筑电气接地系统有效连接，保证整个桥架有效、安全接地；

3、电缆沿方向上翻或下翻或急转弯处理时转弯角度符合设计图纸要求，角度平缓，保证电缆有足够的转弯半径；

4、桥架吊架宜使用镀锌角钢加工制作，焊口防锈处理。桥架吊装牢固，不晃动；

5、桥架底面喷涂“10kV电缆通道”字样，并应喷涂电缆走向箭头；有分配电室的工程，桥架底面应分别喷涂“10kV电缆通道至中心配电室”、“10kV电缆通道至XX号分配电室”字样；底面喷涂“高压危险”字样，并喷涂电缆走向箭头；喷涂间距15米；

6、桥架与燃气、热力管线之间保持交叉不小于0.5米，平行不小于2米的安全净距。

六、户外跨河、跨路钢桁架

1、组装电缆桁架所使用的钢构件材质、型号、尺寸等参数均符合设计图纸要求；材料无表面无损伤、无变形、无残缺