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《WMS系统上线与库位规划、先进先出（FIFO）管理》_仓储主管

一、开篇引言

时光荏苒，转眼间2025年已圆满收官。在这一年中，我作为公司仓储部门的核心管理者，全面负责仓库运营体系的优化与升级工作，时间跨度严格限定于2025年1月1日至2025年12月31日。这一年度不仅是仓储管理技术革新的关键节点，更是公司供应链效率提升的战略转折点。面对日益增长的业务需求和复杂多变的市场环境，我始终以提升仓库运营效能为核心使命，聚焦条码与RFID技术的深度应用、库位规划的科学重构、先进先出（FIFO）管理的精细化落地，致力于打造一个高效、精准、智能的现代化仓储体系。作为仓储主管，我的职责不仅涵盖日常库存监控、人员调度与安全管理，更需前瞻性地推动技术革新与流程再造，确保仓库作为供应链枢纽的稳定运行与持续优化。

在具体履职过程中，我深刻认识到仓储管理已从传统的“存储保管”模式向“价值创造”模式转变。2025年，公司高层将WMS系统上线列为年度战略重点，这为我提供了前所未有的实践平台。通过系统性地整合条码扫描、RFID射频识别等先进技术，我们成功实现了库存数据的实时化、可视化与自动化处理。同时，库位规划的重新设计与FIFO管理的严格执行，不仅解决了长期存在的库存积压与过期风险问题，更显著提升了整体作业效率。这一系列变革并非孤立事件，而是环环相扣的有机整体：WMS系统为库位优化提供数据支撑，库位规划为FIFO执行奠定物理基础，而FIFO管理又反过来验证系统的准确性与可靠性。

撰写本总结的核心目的在于系统梳理全年工作脉络，客观评估技术应用成效，深入剖析经验教训，并为未来仓储管理指明方向。其意义远超例行公事——它既是向公司管理层汇报战略目标达成情况的正式文件，也是团队凝聚共识、激发创新的重要载体。通过详实的数据分析与案例复盘，我们能够清晰呈现技术投入带来的实际价值，例如库存周转率的提升直接降低了资金占用成本，拣货效率的优化则显著缩短了订单交付周期。更为重要的是，这份总结将作为知识沉淀，为后续仓储数字化转型提供可复制的方法论与实践指南。在供应链竞争日益白热化的今天，仓储效率已成为企业核心竞争力的关键组成部分，而本年度的探索与突破，无疑为公司在行业中的领先地位注入了强劲动力。

二、年度工作回顾

2.1主要工作内容

作为仓储主管，我的核心职责履行贯穿全年始终，尤其在WMS系统实施阶段展现出高度的专业性与执行力。年初，我牵头组建了由IT工程师、物流专员及操作员组成的专项工作组，制定了分阶段实施计划。在系统选型阶段，我主导了对五家供应商的深度评估，重点考察其条码/RFID集成能力与FIFO逻辑支持度，最终选定SAPEWM模块作为核心平台。实施过程中，我亲自监督数据迁移工作，确保历史库存数据的完整转换，同时设计了详尽的用户权限矩阵，严格区分操作员、管理员与审核员的职能边界。日常运营中，我坚持每日巡检制度，对库位状态、设备运行及人员操作进行动态监控，及时纠正偏差行为。例如，在第三季度，我发现部分新员工在RFID标签粘贴位置不规范，立即组织现场培训并修订SOP手册，避免了后续数据采集错误。

重点项目完成情况是本年度工作的重中之重。WMS系统上线项目历时九个月，从2025年2月启动至10月全面验收。项目初期，我深入分析了现有仓库布局的痛点：传统固定库位模式导致空间利用率低下，人工记录方式使库存准确率长期徘徊在92%左右，而缺乏系统支持的FIFO执行常引发临期商品积压。针对这些问题，我主导设计了“三维库位编码体系”，将仓库划分为X、Y、Z三个维度坐标，每个库位赋予唯一ID并绑定条码/RFID标签。在系统测试阶段，我组织了三轮压力测试，模拟日均10万件订单的处理场景，重点验证FIFO逻辑的准确性——系统必须自动识别商品入库时间，优先分配最早批次库存。当测试中发现某类高周转商品因包装相似导致批次混淆时，我迅速协调供应商改用差异化RFID标签，从根本上解决了问题。项目最终提前两周上线，且未影响正常发货，这得益于前期周密的沙盘推演与应急预案制定。

库位规划的重构工作与WMS上线同步推进，体现了系统性思维。我摒弃了过去“就近存放”的经验主义做法，引入ABC分类法与周转率模型进行科学测算。首先，基于历史销售数据，将SKU分为A类（占总量15%但贡献70%出库量）、B类（30%贡献25%）和C类（55%贡献5%）。随后，运用重心法计算最优库位布局：A类商品置于靠近拣货区的黄金位置，减少行走距离；C类长尾商品则集中存放于高层货架。为验证方案可行性，我开发了简易仿真模型，通过公式行走距离=i=1ndi×

先进先出（FIFO）管理的落地是本年度最具挑战性的任务。过去，由于依赖人工记录批次信息，FIFO执行率不足65%，导致每月平均产生3.5万元的临期