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高层建筑施工技术要点分析

摘要:随着人们生活水平的提高,城市化进程的加快，城市建筑也得到了快速的发展，由于国土资源的稀缺，高层建筑异军突起,并带来明显的社会经济效益,具有使人口集中、节省空间、使住户有较好的空气质量等优点，且对施工技术提出了更高的要求,因此，高层建筑施工要点的质量控制显得尤为重要.本文从高层建筑施工的特点，阐述了高层建筑的施工技术，进而对提高质量控制提出了相应的解决对策，为高层建筑施工的顺利运行奠定了重要的基础。

关键词：高层建筑、施工技术;钢结构;混凝土技术；设计要点

引言

近年来，我国经济得到了快速稳健的发展,建筑业的建筑技术也得到极为广泛的提高.高层建筑越来越多的出现在各大中小城市,与此同时对高层建筑的施工技术要求和质量控制也提到了一个新的领域。高层建筑的投入较大,施工工期较长，且作业面较为狭窄，因此，施工人员一定要精心施工，做一个合格的施工者。

1.高层建筑的建筑特点

《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3－2002)里规定：10层及10层以上或高度超过28m的钢筋混凝土结构称为高层建筑。

建筑面积大且高度较高，使建筑物的复杂程度增多，增长了施工工期，极大的节约了用地，减少了市政建设投资，结构装修、防水质量要求高,这就要求我们选择优化的结构体系，科学的选择施工方案，做到构造简洁，便于安装，综合降低造价提高使用系数。

2.高层建筑的设计要点

当高层建筑的层数和高度达到一定程度时，它的功能适用性、技术合理性和经济可行性都将发生质的变化。与多层建筑相比,在设计上、技术上都有许多新的问题需要加以考虑和解决.

2。1预制模板技术

高层建筑在建设标准层时因为重复建设非常的普遍，与此同时，竖向结构在高层建筑中的运用能够对建筑物的质量结构和进度工期起到一定的控制作用。高层建筑的竖向结构主要是核心筒体、剪力墙、框架柱、框架梁，这些构件可以采用滑模法或爬模法施工。

滑模法和爬模法有相同点,表现在：

1）机械化程度高。整个施工过程只需要进行一次模版组装,均利用机械提升,从而减轻了劳动强度，实现了机械化操作。

2）结构整体性好.滑膜和爬模施工中,混凝土分层连续浇筑,各层之间可不形成施工缝.

3）施工速度快。模板组装一次成型，减少模版装拆工序且连续作业.4）节约模版和劳动力，有利于施工安全。

2.2钢结构

由于钢结构的综合效益指标优良，近年来在多、高层建筑中得到了广泛的应用.我国高层建筑物的工程量较大，建筑内部结构较为复杂，框架剪力墙节点相关比较多，钢筋布置很多，而且节点钢筋交叉错综复杂,节点钢筋设计的好坏直接影响到建筑物的整体质量.由于钢筋密集且计划混凝土分2次施工，因此，层中必须留设插筋，为方便验收和减少返工，采用分层分段进行验收，并加强施工过程中的监控。我们要做好高层建筑钢筋质量控制工作，并且在连接部位相邻接头的距离以及接头的位置要依据《高层建筑混凝土结构的技术规程》，使其设计规范化。防止在一定条件下出现脆性破坏，应根据结构的重要性、荷载特征、连接方法、工作环境、应力状态和钢材厚度等因素综合考虑，选用合适牌号和质量等级的钢材。

2.3泵送混凝土技术

泵送混凝土是在混凝土泵的压力推动下沿输送管道运输并在管道出口处进行浇注的混凝土.泵送混凝土技术在国内虽然起步较晚，但发展相当迅速。除普及率逐年上升以外，泵送技术还达到了新的水平，在高层建筑中的应用也越来越广泛。泵送混凝土需满足：强度和耐久性等要求；满足泵送工艺要求，即要求混凝土有较好的可泵性:混凝土在泵送过程中具有良好的流动性、阻力小、不离析、不易泌水、不堵塞管道等性质。为确保模板支撑系统均衡受载，保证支撑系统的整体稳定性，混凝土采用从中部开始，逐渐向两边扩展的方式进行浇筑。

（1）混凝土浇筑前，应清理干净模板内的杂物,并洒水湿润。第2次浇筑混凝土前，应剔除表面的浮浆并冲洗干净，再浇上10—15mm厚的水泥浆。

（2）转换层混凝土浇筑根据设计要求两次浇筑,完毕，为防止浇筑过程中产生冷缝或者施工缝，要严格事先确定的浇筑线路进行浇筑。

（3)混凝土应分层进行浇筑，每层浇筑厚度控制在350mm左右,每层间隔时间1。5-2.0小时，以前一层混凝土初凝前浇注后一层为原则.在钢筋密集处用钢钎配合振捣,确保混凝土密实。

（4）混凝土表面控制。严格控制钢筋绑扎质量,按设计控制好钢筋骨架的标高;混凝土浇筑前,放线抄平，在预留插筋上弹出500mm标高控制线;由于转换层面积较大，为确保整个转换层的表面平整度，混凝土收面时要拉通线收面，以控制其表面平整度。

3。我国高层建筑所存在的一些问题

3。1手工作业的不合理

操作人员大多都是一些农民工，缺少理论知识，传统作业在施工中占有很大比例.由于没有采用先进的大型的现代化设备，在业主及监理下不合格的工程大量返工，原材料缺少科学管理，以致造成